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我公司主營螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設(shè)備、高速螺旋焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。
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螺旋焊管機組在很多鋼鐵的施工過程中,焊接是存在的一個大的問題,很多管路都是很硬的,是很難折彎的,那就浪費了很多空間位置。之前都是用傳統(tǒng)的設(shè)備進行焊接,但是很費勁,并且在焊接的過程中也不一定力度均勻按壓的很好,現(xiàn)在焊管機軋輥的出現(xiàn)就解決了這個問題。
它有三大優(yōu)勢,就是操作很簡單。只要你會操作其他產(chǎn)品,焊管機軋輥就會操作,就是簡單的一個開關(guān)就可以操作。第二就是它如果出小毛病的話,不用找廠家售后,很方便拆卸,哪里出點小毛病,只要拆卸開自己修理下就好了。第三就是它使用很安全,高速螺旋焊管機組出口,不會說出現(xiàn)因為使用不當(dāng)導(dǎo)致的而損害我們身體健康,很方便攜帶,如今焊管設(shè)備廠家制作的設(shè)備體積很小,裝到包里面可以走到哪里帶到哪里。
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螺旋焊管機組出口試車順序
1、 電機和液壓馬達空轉(zhuǎn)試車,廣東螺旋焊管機組出口,檢查旋向是否正確。
2、 單機試車運轉(zhuǎn)時間2個小時。
3、 減速箱齒輪傳動平穩(wěn),小口徑螺旋焊管機組出口,聲音正常,潤滑良好,無漏油現(xiàn)象。
4、 矯平輥、遞送輥旋轉(zhuǎn)正常,不得有竄動現(xiàn)象。
5、 試車中液壓系統(tǒng)油缸及管路接頭部分不得有漏油現(xiàn)象。
6、工藝說明:
上卷→開卷→引料矯平→手動立輥→剪切對焊→手動立輥→遞送→予彎導(dǎo)板→成型→外焊→輸出→切割→撥出
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螺旋焊管機組冶煉時重點是提高鋼的純凈度,減少鋼中的非金屬夾雜物的含量,硫和磷含量要小于0.03%,為了適應(yīng)后步冷變形加工,硫含量好不要超過0.02%,因此要嚴格控制鋼的化學(xué)成份。同時為保證產(chǎn)品具有良好的力學(xué)性能,冷彎、焊接等工藝性能,還需適當(dāng)增加一些Nb、Ni、V等元素。
鋼帶形狀和尺寸:
鋼帶軋制時應(yīng)采用AGC和板形控制系統(tǒng)提高鋼帶厚度精度和板形精度同時還要采用控制冷卻方法,提 高鋼帶的強韌性縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控制鋼帶邊緣要無壓痕和毛刺以提高焊接質(zhì)量。
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企業(yè): 太原華欣誠機電設(shè)備有限公司
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