O形圈設(shè)計(jì)、使用不當(dāng)會加速它的損壞，密封圈組裝機(jī)喪失密封性能。實(shí)驗(yàn)表明，如密封裝置各部分設(shè)計(jì)合理，單純地提高壓力，并不會造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永密封圈組裝機(jī)久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷，密封圈組裝機(jī)O形圈在運(yùn)動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用，會產(chǎn)生變形而逐漸喪失，密封圈組裝機(jī)終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成變形的主要原因。

O型橡膠密封圈模具進(jìn)膠口設(shè)計(jì)時難以確定標(biāo)準(zhǔn)尺寸，往往設(shè)計(jì)偏小，然后在試模過程中加以修正，直致所要求的尺寸，設(shè)計(jì)時還應(yīng)盡量把進(jìn)膠口安排在非工作面上。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用，而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法，但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實(shí)。O型密封圈按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法。環(huán)盛自動化是一家專門進(jìn)行銷售密封圈組裝機(jī)的公司，擁有成熟的技術(shù)和務(wù)實(shí)的管理經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供優(yōu)良的密封圈組裝機(jī)和精致的服務(wù)。

O型橡膠密封圈是一種斷面形狀為圓形的密封元件，它廣泛用于多種機(jī)械設(shè)備中，在一定溫度、壓力及不同的液體或氣體介質(zhì)中起到密封作用。與其它密封圈相比，具有如下的性能：①、密封部位結(jié)構(gòu)簡單，安裝部位緊湊，而且重量較輕。②、有自密封作用，往往只用一個密封件便能完成密封效果。③、密封性能好，用作固定密封時幾乎沒有泄漏，用作運(yùn)動密封時，只在速度較高時才有些泄漏。④、運(yùn)動摩擦阻力很小，對于壓力交變的場合也能適應(yīng)。⑤、尺寸和溝槽已標(biāo)準(zhǔn)化，成本低，產(chǎn)品易得，便于使用和外購。環(huán)盛自動化的服務(wù)團(tuán)隊(duì)已形成完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，配備充足的售后力量，您要是需要密封圈組裝機(jī)的話，可以來我們公司咨詢，我們的密封圈組裝機(jī)的質(zhì)量都是非常好的。