用拉刀作為刀具的切削加工。當(dāng)拉刀相對(duì)工件作直線移動(dòng)時(shí)，對(duì)外拉床加工，工件的加工余量由拉刀上逐齒遞增尺寸的刀齒依次切除（圖1）。通常，一次工作行程即能加工成形，是一種高xiao率的精加工方法。但因拉刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，且有一定的性，因此拉削主要用于成批大量生產(chǎn)。 

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拉刀設(shè)計(jì)主要參數(shù)的選定

拉刀設(shè)計(jì)的基本要求是：結(jié)構(gòu)盡量緊湊小型化，材料要求致密。由于過長(zhǎng)的拉刀制造困難，內(nèi)齒加工，成本提高且使用不便，栓槽加工，工件精度也差。因此訂貨時(shí)，拉刀必要的參數(shù)不要漏掉非常重要，其中切削長(zhǎng)度、底孔直徑，對(duì)拉刀全長(zhǎng)有很大影響，但也不應(yīng)據(jù)此算出過長(zhǎng)全長(zhǎng)。

內(nèi)孔型面拉刀諸參數(shù)與所用拉床的規(guī)格（拉頭卡抓部形狀、尺寸、拉削能力、拉程長(zhǎng)度和安裝可能長(zhǎng)度）與被加工工件形狀、尺寸有關(guān)，正是由這些來確定的。 

用拉刀進(jìn)行拉削加工能實(shí)現(xiàn)高精度、高xiao率大量生產(chǎn)，即使復(fù)雜的形狀也不需熟練工操作，尚可廣泛適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)，這是它的重要優(yōu)點(diǎn)。

若使用數(shù)控磨床，da限度應(yīng)用CAD/CAM功能，就可能設(shè)計(jì)制作高精度、復(fù)雜的齒形拉刀。若再能融合的材料、熱處理及涂層技術(shù)，更可滿足薄壁零件、難加工材料加工等各種客戶的拉削加工要求。

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