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除銹、拋光:
將已鉆孔的管子放進(jìn)拋丸機(jī)內(nèi),耐堿搪瓷管生產(chǎn)廠家,進(jìn)行拋光處理,螺紋搪瓷管生產(chǎn)廠家,此樣工藝除銹更采用拋丸機(jī)拋光除銹使管子表面出現(xiàn)均勻的小麻點使刷瓷釉后與管壁結(jié)合力更強(qiáng)不易脫瓷。其他廠家通常進(jìn)采用酸洗工藝除銹,酸洗管子表面光滑并殘留鹽酸及堿液,烤完瓷后容易脫落搪瓷。
我公司使用電爐進(jìn)行高溫烘烤,烘烤溫度容易控制,溫度加熱均勻,此 種生產(chǎn)工使生產(chǎn)出的搪瓷管表面更光滑、無裂紋、不破碎等諸多優(yōu)點。1、拋光后的管子需及時運至涂釉處涂敷底釉,然后進(jìn)行室內(nèi)暖風(fēng)緩慢風(fēng)干,即可放爐瞠內(nèi)烘烤,當(dāng)溫度升至 860C一870 C 時取出,緩慢冷卻。 升溫時間一般為15鐘。
2、對次烘烤的管子進(jìn)行檢查,出現(xiàn)嚴(yán)重發(fā)泡及爆裂者應(yīng)及時剔出來,修復(fù),耐磨搪瓷管生產(chǎn)廠家,合格的管子方可進(jìn)行涂敷層面釉,經(jīng)室內(nèi)風(fēng)千后送入爐瞠內(nèi),當(dāng)溫度升到 920C 時,從爐中取出,緩慢冷卻,對有缺陷者剔出修復(fù)。升溫時間一般為20分鐘。
3、然后進(jìn)行第二層面釉的涂,工藝同層面釉。待到管子從爐中取出冷卻后,對所有烘烤好的管子進(jìn)行逐根檢驗,對有缺陷的管子 (爆瓷嚴(yán)重彎曲、嚴(yán)重鼓泡等)剔除,集中修復(fù)或報廢,合格品包裝入庫
4、a底釉濃度不能太低,涂后嚴(yán)禁干燥太急,要用暖風(fēng)緩慢風(fēng)干
b、升溫時間僅供參考
1、搪瓷制品的性能
搪瓷設(shè)備是由含硅量高的玻璃質(zhì)釉噴涂在鋼板表面經(jīng) 920℃~960℃多次高溫?zé)⑹遣Aз|(zhì)釉密著于金屬胎表面而成。瓷的性能是:
(1)耐腐蝕性能:能耐有機(jī)酸、無機(jī)酸及 PH 值小于或等于 12 的堿溶液、但對強(qiáng)堿、HF、及溫度大于 180℃、濃度大于 30%的磷酸不適用;
(2)不粘性:光滑的玻璃面對介質(zhì)不粘且容易清洗;
(3)絕緣性:適用于介質(zhì)過程中易產(chǎn)生靜電的場合
(4)隔離性:玻璃層將介質(zhì)與容器鋼胎隔離、鐵離子不溶入介質(zhì)
(5)保鮮性:玻璃層對介質(zhì)具有良好的保鮮性能。
2、搪瓷設(shè)備使用條件
搪瓷層能耐大多數(shù)無機(jī)酸、有機(jī)酸、等介質(zhì),尤其在鹽酸、、王水等介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。但不能在下列條件下使用:
(1)任何濃度及任何溫度的 HF 都不能耐腐蝕;
(2)磷酸:濃度 30%以上、溫度大于 180℃時腐蝕強(qiáng)烈;
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B2
(3)鹽酸:濃度 10--20%,溫度大于 150℃時,搪瓷管生產(chǎn)廠家,腐蝕強(qiáng)烈;
(4)硫酸:濃度 10--30%,溫度大于 200℃時不能耐腐蝕;
(5)堿液:PH 大于或等于 12、溫度大于 100℃時,不能耐腐蝕。
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