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本公司主營(yíng)螺旋焊管設(shè)備、螺旋焊管機(jī)組、螺旋設(shè)備、焊管設(shè)備、螺焊設(shè)備、螺旋鋼管機(jī)、螺旋焊管機(jī)組設(shè)備、前擺式螺旋焊管機(jī)組、螺旋焊管生產(chǎn)設(shè)備、全自動(dòng)化焊管機(jī)組、高頻焊管機(jī)組等。
今天小編就給大家介紹一下關(guān)于螺旋焊管設(shè)備廠家的知識(shí),一起來(lái)看看吧!
螺旋焊管設(shè)備廠家故障發(fā)生的原因也比較復(fù)雜,往往是一個(gè)結(jié)果由多種原因引起,或者一個(gè)原因又可造成幾個(gè)結(jié)果。下面我們就焊管機(jī)組較為常見(jiàn)的故障進(jìn)行簡(jiǎn)要敘述。
1.劃傷
在焊管機(jī)組進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中出現(xiàn)的管坯劃傷主要由兩個(gè)部位造成,石油管螺旋焊管設(shè)備廠家,一是導(dǎo)向機(jī)構(gòu),二是擠壓焊接機(jī)構(gòu)。
2.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的劃傷
導(dǎo)向部位的劃傷一般發(fā)生在管坯的兩側(cè),裝有導(dǎo)向套的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)調(diào)整不合理可能會(huì)造成管坯上下表面的磨擦性劃傷。主要原因是導(dǎo)向套的高度位置不正確,或上下導(dǎo)向輥軸承損壞,不能很好的控制管坯,螺旋焊管設(shè)備廠家,使之與導(dǎo)向套產(chǎn)生磨擦后形成。
3.擠壓焊接機(jī)構(gòu)劃傷
擠壓輥所造成的劃傷,主要發(fā)生在管坯的底部,原因大致為孔型不吻合、擠壓輥孔型的下邊緣與軋制線的高度不匹配、擠壓輥上擠壓力不足。
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螺旋焊管機(jī)組焊墊輥的輥面形狀對(duì)焊管成型,焊接質(zhì)量有較大的影響,不當(dāng)?shù)妮伱嫘螤钣锌赡墚a(chǎn)生錯(cuò)邊,內(nèi)焊裂紋等缺陷.螺旋縫焊管生產(chǎn)過(guò)程中帶鋼跑偏現(xiàn)象是客觀存在的.結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試實(shí)際案例,對(duì)可能造成帶鋼跑偏的原因進(jìn)行了分析,并提出了有效的應(yīng)對(duì)措施,如調(diào)整工藝參數(shù),合理優(yōu)化矯平機(jī)的下壓量或遞送機(jī)的壓力,調(diào)整帶鋼的參數(shù)位置等。
螺旋焊管生產(chǎn)中,為了保證帶鋼螺旋成型和自動(dòng)埋弧焊接質(zhì)量.在成型和焊接之前,對(duì)帶鋼兩側(cè)邊緣進(jìn)行修平或者加工出坡口.目前,國(guó)內(nèi)一些螺旋焊管機(jī)組均在圓盤剪切機(jī)后面,遞送機(jī)或者矯平機(jī)前設(shè)有刨邊機(jī),該機(jī)在帶鋼兩側(cè)分別用3~4個(gè)刀架,固定刨刀和上下壓輥,對(duì)運(yùn)行的帶鋼兩側(cè)邊緣刨平或者刨成所要求的坡口.這種刨刀機(jī),有2~3個(gè)刀架同時(shí)刨邊。
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螺旋焊管設(shè)備常用的板邊處理方式有以下三種。
①剪邊方式:采用圓盤剪剪邊是目前螺旋焊管常用的一種板邊處理方式。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是:設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整方便,投資少;剪刀壽命長(zhǎng);剪切量可大可小。缺點(diǎn)是:換刀時(shí)間長(zhǎng);剪切的板邊精度差;調(diào)整不好時(shí),易出現(xiàn)鋼板上下表面寬度不一致,影響成型焊接質(zhì)量,一般用于厚度較小的鋼管生產(chǎn)。
②刨邊方式:這種方式一般用于采用較厚帶鋼制管前的焊接坡口加工,通常在剪邊后進(jìn)行,高頻焊螺旋管設(shè)備廠家,以獲得較高精度的板邊和坡口。也有不經(jīng)剪邊直接進(jìn)行刨邊的,需要多把刨刀同時(shí)工作。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是:板邊精度高,可提高厚板焊接速度,改善焊接質(zhì)量;換刀方便,可實(shí)現(xiàn)不停車換刀。缺點(diǎn)是:對(duì)鋼板控制要求較高;刨刀壽命短;設(shè)備較復(fù)雜;板寬變化大時(shí)工作困難。
③銑邊方式:這是一種采用主動(dòng)切削方式的板邊處理方法。根據(jù)焊接工藝要求,可以將板邊加工成銑出I型、Y型和X型三種不同的焊接坡口形狀。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是:銑出的坡口形狀一致,有利于厚板的成型與焊接;可消除部分月牙彎;板邊精度高;換刀方便。缺點(diǎn)是:設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)高;換刀時(shí)需停車;有振動(dòng)及噪聲。
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