旋風(fēng)銑主要應(yīng)用領(lǐng)域

旋風(fēng)銑主要應(yīng)用領(lǐng)域：

1、行業(yè)（植入體)

2、汽車行業(yè)

3、機(jī)床行業(yè)及其它

8、旋風(fēng)銑加工過程

1、由旋風(fēng)銑刀頭、工件、導(dǎo)向套組成。

2、根據(jù)螺紋的螺旋角?來調(diào)節(jié)安裝偏角

安裝偏角決定了加工螺紋螺距的大小，大安裝偏角加工大螺距螺紋。

3、順銑

旋風(fēng)銑刀盤旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)床主軸（零件）旋轉(zhuǎn)方向相反為順銑，這樣可以加工出好的表面質(zhì)量。

反之為逆銑，被加工表面質(zhì)量差。

9、HORN旋風(fēng)銑刀特點(diǎn)

1、可完成變螺距螺紋加工

2、可選結(jié)構(gòu)形式多，可安裝9片刀片。

3、可一次完成多頭螺紋加工。

螺紋旋轉(zhuǎn)設(shè)置請按照以下步驟進(jìn)行成功設(shè)置：檢查將使用哪個(gè)旋轉(zhuǎn)單元選擇適合于旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)環(huán)檢查要加工的螺紋輪廓。有標(biāo)準(zhǔn)插入件嗎？如果沒有，將需要輪廓和直徑的詳細(xì)圖  測量切割點(diǎn)相對于旋轉(zhuǎn)軸的偏移量

a）從機(jī)器中取出旋轉(zhuǎn)裝置

b）測量驅(qū)動(dòng)軸的直徑（D）

c）將旋轉(zhuǎn)環(huán)安裝在驅(qū)動(dòng)裝置中

d）放置旋轉(zhuǎn)裝置主體在平坦的工作臺上，將驅(qū)動(dòng)軸外徑的時(shí)鐘調(diào)零

e）測量旋轉(zhuǎn)軸（H）中驅(qū)動(dòng)軸外徑和刀片座高度之間的高度差

f）獲取切割點(diǎn)的位置從插入繪制插入物（I）

G）計(jì)算偏移（O）：O = d / 2 - H I向咨詢安裝建議和切削參數(shù)推薦值。使用螺紋旋風(fēng)銑計(jì)算器將旋風(fēng)銑單元傾斜至螺釘所需的螺旋升角，內(nèi)旋風(fēng)銑價(jià)格，確保將刀具保持在零件中心對旋風(fēng)銑刀盤進(jìn)行偏心編程，以獲得正確的螺釘直徑 為了實(shí)現(xiàn)刀具壽命，沿相同的方向旋轉(zhuǎn)旋風(fēng)銑刀盤和零件 (順銑)使工件以更低的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速由工件直徑和所加工螺紋的導(dǎo)程決定旋風(fēng)銑刀盤隨零件旋轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)可確保表面質(zhì)量和生產(chǎn)率

注意！許多螺紋旋風(fēng)銑單元都配備減速齒輪箱。在這些情況下，應(yīng)考慮到編程轉(zhuǎn)速并非實(shí)際輸出轉(zhuǎn)速。運(yùn)行測試零件，測量零件尺寸。需要時(shí)調(diào)整，

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切削深度的選擇

由于螺紋車削加工為成型車削，刀具強(qiáng)度較差，內(nèi)旋風(fēng)銑，且切削進(jìn)給量較大，刀具所受切削力也很大，所以，一般要求分?jǐn)?shù)次進(jìn)給加工，并按遞減趨勢選擇相對合理的切削深度。表1列出了常見米制螺紋切削的進(jìn)給次數(shù)和切削深度參考值，供讀者查閱。

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