豎窯中石灰石的一系列物理和化學(xué)變化是復(fù)雜的。在實(shí)際操作中，為了更好地控制立窯石灰石的煅燒，要達(dá)到，高產(chǎn)，穩(wěn)定的低消耗，就要嚴(yán)格控制：1，石灰石煅燒溫度與石灰石煅燒率有很大關(guān)系溫度。在常壓下，石灰石的分解溫度為898℃，在溫度高于925℃后迅速分解。當(dāng)煅燒溫度為900℃時(shí)，石灰石分解速率為3.3mm/h; 1000°C是6.6毫米/小時(shí); 1100°C是14毫米/小時(shí)。可以看出，提高煅燒溫度可以加速石灰石的分解。然而，當(dāng)煅燒溫度高于1100℃時(shí)，可能發(fā)生過度燃燒，石灰晶粒迅速增加，石灰活性惡化，消化時(shí)間增加，產(chǎn)品質(zhì)量下降。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，煅燒溫度應(yīng)控制在約1050℃。

灰鈣機(jī)在地產(chǎn)行業(yè)的應(yīng)用

房地產(chǎn)業(yè)的開發(fā)和室內(nèi)外裝潢的迅速發(fā)展，灰鈣粉使用量越來越大。

它不僅是涂料中的添加劑，也是增強(qiáng)劑和粘結(jié)劑，這種價(jià)廉物美的產(chǎn)品是目前其他任何化工原料無法取代的。

因此發(fā)展灰鈣粉加工企業(yè)，灰鈣機(jī)市場價(jià)，是投資少、風(fēng)險(xiǎn)小、技術(shù)含量適中、市場前景廣闊，灰鈣粉加工不但是建筑行業(yè)不可或缺，也是家庭致富的項(xiàng)目。

目前灰鈣機(jī)集高產(chǎn)與排雜為一體，加工灰鈣不但產(chǎn)量高而且加工出的成品純度高，相應(yīng)的成品粉市場價(jià)值也高。高產(chǎn)型灰鈣機(jī)還有個(gè)的特點(diǎn)是能夠適合高硬度物料加工，且還可以自動(dòng)分離所研磨物料中的混合物，就所謂的雜質(zhì)。水分在10%以下的物料均可用該灰鈣粉設(shè)備，這是其他磨粉設(shè)備無法滿足的。

除塵系統(tǒng)所占優(yōu)勢，是配置國內(nèi)粉塵濾材，使生產(chǎn)車間無污染生產(chǎn)，完全達(dá)到國家粉塵排放環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。易損件是用高強(qiáng)耐磨材料，使用周期長，直接降低灰鈣機(jī)用戶成本?；意}粉生產(chǎn)需要經(jīng)過灰鈣機(jī)的高速粉碎和連續(xù)排渣，才能達(dá)到細(xì)度均勻，與空氣充分混合后增加疏松程度，使用中易批刮、光澤好。

石灰石的煅燒速率取決于石灰石的粒度，粒徑越大，煅燒速率越慢。逐層促進(jìn)石灰石中碳酸鈣的分解。生石灰的導(dǎo)熱系數(shù)小于石灰石的導(dǎo)熱系數(shù)。石灰層越厚，導(dǎo)熱性越差，傳熱時(shí)間越長。分解二氧化碳越困難。逃逸，由于長時(shí)間的高溫導(dǎo)致生成的石灰在CaO晶體中逐漸增加，并且分解速率降低?？梢钥闯?，大直徑石灰石具有比小粒徑更長的分解時(shí)間，并且煅燒也更困難。另外，石灰石粒度的均勻性影響石灰石的煅燒質(zhì)量。如果石灰石的粒徑差異很大，如果根據(jù)大粒徑進(jìn)行煅燒，則小粒徑將被過度燒結(jié);如果煅燒是根據(jù)小粒徑進(jìn)行的，則大粒徑會(huì)燃燒;如果煅燒是根據(jù)中等粒徑進(jìn)行的，則煅燒可以同時(shí)進(jìn)行。過熱。此外，石灰石的顆粒形狀也對煅燒有影響。通常，片材和柱子不是球形和立方形的。因此，當(dāng)石灰石經(jīng)過預(yù)處理時(shí)，粒徑控制在75-150mm，形狀接近球形或立方形。

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