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金鹽銀鹽等稀有貴重金屬生產(chǎn)工藝改進(jìn):
在對多家金鹽銀鹽生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)線的實地考察,特別是對云錫銅業(yè)和福建紫金公司的生產(chǎn)車間進(jìn)行深入的調(diào)查研究的基礎(chǔ)上,設(shè)計了一種金鹽銀鹽自動化生產(chǎn)線,以提高金鹽銀鹽的自動化生產(chǎn)程度,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量為目的,做了以下工作:
(1) 選擇實施性強的金鹽銀鹽生產(chǎn)流程并確定控制方案:通過對多家企業(yè)的生產(chǎn)流程的實地考察對比,并參考大量的文獻(xiàn)資料,分析現(xiàn)有的各種生產(chǎn)工藝的利弊,選擇行之有效的工藝流程;并結(jié)合工藝流程確定相應(yīng)的控制方案。
(2) 控制系統(tǒng)硬件的選型和設(shè)計:根據(jù)選擇的生產(chǎn)工藝流程,結(jié)合確定的生產(chǎn)控制方案,完成生產(chǎn)過程設(shè)備和控制模塊的選型,設(shè)計控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)以及確定其通信方式,根據(jù)生產(chǎn)的需要選擇有毒氣體檢測設(shè)備,并設(shè)計監(jiān)控方案。
(3) 控制系統(tǒng)軟件的設(shè)計:根據(jù)生產(chǎn)工藝的技術(shù)要求,甲基八溴醚過濾洗滌干燥三合一,完成程序設(shè)計和上位機組態(tài)軟件的開發(fā),實現(xiàn)對金鹽銀鹽生產(chǎn)工藝的實時監(jiān)控、生產(chǎn)流程的自動控制和對現(xiàn)場設(shè)備的遠(yuǎn)程操控。
(4) 對關(guān)鍵工藝過程深入研究并提出優(yōu)化解決方案:根據(jù)實際生產(chǎn)的需要,對生產(chǎn)工藝控制進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,并通過理論和驗證可行性。
API原料藥精烘包三合一干燥機 適用范圍
醫(yī)藥、化工、染料等固體物料回收、溶劑回收、需洗滌、高毒場合;全密閉四合一結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機使用場合如:雙甘磷、草甘磷、菊脂類、維生素、青等需洗滌的場合;四合一過濾機主要用于需洗滌、干燥、溶劑(乙醇、醋酸乙脂、等)的回收等場合。
傳統(tǒng)的原料藥過濾、洗滌、干燥工藝存在的問題:濾餅洗滌效果差、人工操作勞動強度大、物料轉(zhuǎn)移困難、物料容易受到設(shè)備傳動部件及敞開的環(huán)境影響和污染、對設(shè)備的清潔滅菌難以操作和驗證等等的嚴(yán)重缺陷,對藥品的色級、染菌和可見異物質(zhì)量指標(biāo)影響較大。
近幾年來,無錫雙瑞研發(fā)的全密閉四合一結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機,憑其可以在同一個容器內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥、取樣、自動出料以及可清洗和滅菌的性能,在原料藥過濾干燥生產(chǎn)中迅速推廣和應(yīng)用,逐步替代了傳統(tǒng)結(jié)晶干燥類生產(chǎn)設(shè)備中諸如離心機、抽濾罐、箱式真空干燥機與雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器等設(shè)備,成為API原料藥精烘包生產(chǎn)線的設(shè)備。
目前,我國化工采用離心機、板框式過濾器、抽真空過濾器等設(shè)備對物料進(jìn)行過濾分離。這些設(shè)備大多功能單一,操作中物料損失大,更重要的是,且工人勞動強度大。這些設(shè)備一般是開放的操作,容易對環(huán)境造成污染和危害工人的健康。干燥設(shè)備的使用也存在一些缺陷,比較明顯的是溶劑不能完全回收和粉塵裝置不足,一些生產(chǎn)企業(yè)采用露天干燥,既不經(jīng)濟(jì),也不環(huán)保,影響產(chǎn)品質(zhì)量,必須盡快改善。
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