{圍欄噴塑設(shè)備}{農(nóng)機(jī)配件噴塑設(shè)備}{空調(diào)支架噴塑設(shè)備}{空調(diào)外殼噴塑設(shè)備}

配電柜：檢查配電柜各指示燈是否正常顯示、其他按鈕及儀表完好無(wú)損;配電柜內(nèi)無(wú)金屬類或與設(shè)備無(wú)關(guān)的一切雜物，檢查線路是否正常。

2、烘干及固化烘道：檢查燃燒機(jī)工作狀態(tài)，循環(huán)風(fēng)機(jī)有、電機(jī)表面溫度測(cè)試，上頂排風(fēng)機(jī)工作是否正常。

3、傳送帶：檢查驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)、溫度測(cè)試、三角帶有無(wú)磨損;減速機(jī)運(yùn)行狀態(tài)檢查，齒輪油油量檢查，齒輪與鏈條的嚙合狀況檢查，不能有堆積鏈條現(xiàn)象;保持鏈條潤(rùn)滑。

4、兩側(cè)噴橫豎導(dǎo)軌潤(rùn)滑情況檢查，冷干機(jī)壓力及散熱器檢查。

5、水簾柜：清除水簾柜循環(huán)水箱內(nèi)的雜物，保證循環(huán)泵正常工作。

6、燃燒機(jī)：檢查燃燒機(jī)的油箱油量及循環(huán)熱風(fēng)機(jī)動(dòng)的冷卻水。

7、電動(dòng)機(jī)：保持清潔，電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞。

{噴涂線}{金屬表面噴塑設(shè)備}{鋁合金噴塑設(shè)備}

被涂裝鋁型材的加工

噴涂時(shí)應(yīng)盡量對(duì)被涂工件表面打磨光滑、平整，表面沒有氧化皮和微細(xì)孔，火焰噴塑設(shè)備，如果有條件還可以對(duì)其進(jìn)行預(yù)烘烤，古浪噴塑設(shè)備，也能有效降低顆粒的形成。

2、工件表面處理

一般粉末噴涂鋁材工件需要經(jīng)過(guò)如下的工藝流程：上架-除油-水洗-鉻化-……-固化-卸料;其中在表面處理過(guò)程中的鉻化殘?jiān)入s質(zhì)可能會(huì)附著在工件上，噴塑回收設(shè)備，從而造成成膜后顆粒的存在。

 粉末噴涂過(guò)程中出現(xiàn)的氣泡（火山坑），砂粒原因的分析和解決辦法。從粉末涂裝過(guò)程來(lái)考慮    (1)被涂物材質(zhì)方面。如鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼，或者熱軋鋼板的表面粗糙，有微細(xì)孔等，這些情況都會(huì)使涂膜容易出現(xiàn)砂粒(顆粒）或者火山坑。這是因?yàn)楫?dāng)粉末涂料烘烤固化，粉末涂料熔融流平時(shí)使被涂物表面封閉，窗花噴塑設(shè)備，隨著被涂物溫度的升高，被涂物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大，從而拱起熔融流平的涂膜，如果內(nèi)部壓力不能鼓破涂膜時(shí)就形成砂粒（顆粒），當(dāng)鼓破涂膜而涂膜又不能彌合時(shí)就形成火山坑。