太原熱軋中厚板相關內容

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花紋板廣泛應用船舶、鍋爐、汽車、火車車廂、農機配件及建筑等行業(yè)，具有易加工、易成型、易焊接耐磨等優(yōu)點。隨著現代化工業(yè)、建筑業(yè)不斷發(fā)展，花紋板的市場需求量越來越大?；y板的規(guī)格主要集中在寬度1500mm以下、厚度2.smm~8.omm。

花紋板軋制原理剖析：用于加工花紋輥的軋輥直徑不小于N650，花紋輥外表不得有毛刺、裂紋、脫落缺點，并進行修磨，修磨量0.lmm;花紋槽深1.6mm～2·7m3;F;～F4均為平輥裝備，由于F6電機功率僅為 1850 kw。

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中厚板軋機可以生產很寬的鋼板，但由于受軋制溫度的限制，厚４ｍｍ左右的寬幅中板是中厚板軋機的極限產品，生產難度較大，生產量很小，太原熱軋中厚板廠，現國內常規(guī)中厚板軋機可以大批量生產的厚度范圍一般在６ｍｍ以上。

常規(guī)中厚板生產線的缺點：成材率相對較低，老企業(yè)落后的生產線成材率為８８％左右，現代化的生產線成材率可達到９２～９４％。在常規(guī)中厚板生產線上單張軋制鋼板，由于設備間距、軋件頭尾溫差的限制，不可能生產大單重的鋼板，這對鋼板的成材率及生產效率造成不利影響。

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中厚板對接工藝：

采用埋弧自動焊比較好，首先，2mm鈍邊及2mm的根部間隙在焊接頭一層的過程中很容易就會燒穿(根據板厚至少應采用φ5.0mm以上焊絲)，可操作性很差(5mm鈍邊，太原熱軋中厚板加工，無間隙，坡口夾角70~80°比較合適.);其次，太原熱軋中厚板，焊接3層將使每一層的熱輸入過大，一方面容易導致裂紋，何況還是在冬季施工(40mmQ345qD的板在常溫狀態(tài)就需要預熱)，另一方面接頭的沖擊韌性也會變得很差，甚至達不到與母材等強的要求.

焊接的，但焊縫的力學性能會有所降低，主要是指沖擊韌性。一般焊后需進行熱處理。采用所介紹的工藝，焊接的勞動效率相對低些，但焊縫的沖擊韌性相對高些，焊后可以不進行熱處理。具體選用哪一種工藝，需要考慮設備/人員素質/構件特點/工期等。焊接工藝評定進行時，兩種工藝都可以試驗一下，具體作工藝時也可以多種選擇。

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