管材色母

使用色母的六點(diǎn)好處：

1、保護(hù)操作人員的健康;

2、工序簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)色容易;

3、環(huán)境干凈、不沾污器皿;

4、節(jié)省時(shí)間和原材料。

5、使顏料在塑料中有更好的分散性;

6、有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性;

管材色母

色母粒分為注射色母、吹塑色母、紡絲色母等，各品種又可分為不同等級(jí)。

注射色母用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其他制品；普通注射色母用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。吹塑色母用于超薄制品吹塑著色。

1）所謂色母粒，即采用某種工藝與相應(yīng)設(shè)備，管材色母定制廠家，在助劑的作用下，將顏料(或染料)混入載體，管材色母批發(fā)，通過(guò)加熱、塑化、攪拌、剪切作用，終使顏料粉的分子與載體樹(shù)脂的分子充分地結(jié)合起來(lái)，再制成與樹(shù)脂顆粒相似大小的顆粒。我們將這種高濃度著色劑稱為色母粒，其作用與“糖精”相似，管材色母工廠，使用時(shí)，管材色母，只需在要著色的樹(shù)脂中添加較小的比例(1%～4%)，就能達(dá)到著色樹(shù)脂的目的。管材色母

通用色母通用色母(也有人稱之為“色母”)與色母主要區(qū)別在于：通用色母雖然也用某種樹(shù)脂作載體，但它可以適用于除其載體樹(shù)脂之外的其它樹(shù)脂的著色，因此稱之為通用色母。

　　所謂通用色母，一般采取以下幾個(gè)措施(有的制造工廠干脆不用樹(shù)脂作載體，而全部用高熔點(diǎn)的蠟作載體)：首先選用低熔點(diǎn)、高融體指數(shù)的樹(shù)脂作為通用色母的載體，如PE或EVA；其次，色母粒中顏料粉比率盡可能的高，因此通用色母必定是高濃度色母，在注塑制品中使用量一般是1%。由于色母中不同介質(zhì)載體十分少(扣除助劑因素，一般在20%左右)，當(dāng)它再以1%的比例稀釋于欲著色的樹(shù)脂中時(shí)，該塑料制品內(nèi)所含的不同樹(shù)脂的含量：0.2kg／100＝2g／kg.為了使通用色母能與被著色的其它種類的樹(shù)脂結(jié)合好(親和性好)，在通用色母中還采用了其它措施，如多加入特殊作用的偶聯(lián)劑、延長(zhǎng)密煉時(shí)間等，這些都有利于提高通用色母的廣泛適用性。

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