關(guān)于攪拌設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)有哪些?

　　1、根底結(jié)實(shí)，海曙區(qū)襯丁基橡膠攪拌器，契合建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、定期檢查除塵器布袋的水泥附著狀況，及時(shí)。

　　3、當(dāng)水泥倉(水泥罐)工作時(shí)，由吊機(jī)將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土根底之上，并檢查水泥倉(水泥罐)立起以后與程度面的垂直度，然后將其底部與根底預(yù)埋件焊接結(jié)實(shí)。?

　　4、支腿底部與根底預(yù)埋件焊接結(jié)實(shí)。

　　5、裝置過程中，嚴(yán)禁倉體傾斜、支腿變形等。

　　6、嚴(yán)禁強(qiáng)力撞擊支腿及倉體。

　　7、做好防風(fēng)、防雷工作。

       在對(duì)攪拌器停止運(yùn)用的時(shí)分，常常由于很多要素招致設(shè)備呈現(xiàn)破損，對(duì)運(yùn)用形成了一定的影響。我們應(yīng)該如何處理這一問題呢？下面為大家引見一下：

　　1、加工應(yīng)力損壞　

     　在攪拌器加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)消弭，如消弭不會(huì)招致搪瓷爆瓷。這種損壞常常發(fā)作在投入運(yùn)用后的頭三個(gè)月。所以對(duì)胚體停止熱處置或時(shí)效處置能避免爆瓷。

　　2、熱應(yīng)力損壞

　　攪拌器經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一同。由于搪瓷的線收縮系數(shù)和延伸率小于鋼板，因而冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷遭到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)緊縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線收縮系數(shù)和延伸率相關(guān)，線收縮系數(shù)和延伸率與溫度又親密相關(guān)，襯丁基橡膠攪拌器生產(chǎn)廠家，因而搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的運(yùn)用影響很大。假如因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超越其運(yùn)用應(yīng)力，搪瓷將被毀壞。

　　3、機(jī)械損壞

　　搪瓷抗沖擊力十分差，任何金屬、硬物對(duì)其停止撞擊均會(huì)招致搪瓷破損。因而攪拌器運(yùn)用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi)，如遇堵料，必需用塑料棒疏浚，檢修時(shí)蓋好鍋蓋，嚴(yán)防焊渣凝結(jié)瓷面呈現(xiàn)小坑或爆瓷。

　　4、靜電穿刺

　　攪拌器內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷激烈的磨擦，同時(shí)懸浮物本身也產(chǎn)生磨擦，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷對(duì)搪瓷產(chǎn)生激烈的穿刺作用，從而招致搪瓷點(diǎn)蝕，因而攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。

　攪拌器是停止攪拌各自資料的設(shè)備，襯丁基橡膠攪拌器廠家，他由扇葉高速旋轉(zhuǎn)輸出軸是它的中心，盤繞輸出軸停止旋轉(zhuǎn)工作，那么輸出軸應(yīng)該是攪拌器維護(hù)以及鞏固的部件之一，但是攪拌器為什么會(huì)呈現(xiàn)軸斷問題?　

　 一、加速和減速的過程中，攪拌器輸出軸所接受霎時(shí)的扭矩假如超越了其額定輸出扭矩的2倍，并且這種加速和減速又過于頻繁，那么也會(huì)使減速機(jī)斷軸?！　?/span>

     思索其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過載才能及實(shí)踐中所需的工作扭矩。理論上，用戶所需的工作扭矩要小于減速機(jī)額定輸出扭矩的2倍。　

　二、錯(cuò)誤的選型會(huì)招致所配攪拌器出力不夠，有些用戶在選型時(shí)，誤以為只需所選攪拌器的額定輸出扭矩滿足工作請(qǐng)求就能夠了，其實(shí)不然?！?/span>

　假如設(shè)備裝置有問題，攪拌器的輸出軸及其負(fù)載被卡住了，這時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過載才能仍然會(huì)使其不時(shí)加大出力，進(jìn)而，可能使攪拌器的輸出軸接受的力超越其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機(jī)的輸出軸?！?/span>

　輸出軸是攪拌重視要的部件之一，要防止以上的事情發(fā)作，以保證攪拌器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

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