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PCB 缺陷可大致分為短路(包括基銅短路、細(xì)線短路、電鍍斷路、微塵短路、凹坑短路、重復(fù)性短路、污漬短路、干膜短路、蝕刻不足短路、鍍層過(guò)厚短路、刮擦短路、褶皺短路等),SIP檢測(cè)廠家,開(kāi)路(包括重復(fù)性開(kāi)路、刮擦開(kāi)路、真空開(kāi)路、缺口開(kāi)路等)和其他一些可能導(dǎo)致PCB報(bào)廢的缺陷(包括蝕刻過(guò)度、電鍍燒焦、針1孔),在 PCB生產(chǎn)流程中,基板的制作、覆銅有可能產(chǎn)生一些缺陷,但主要缺陷在蝕刻之后產(chǎn)生,AOI一般在蝕刻工序之后進(jìn)行檢測(cè),主要用來(lái)發(fā)現(xiàn)其上缺少的部分和多余的部分。
有幾種方法可用于編程AOI系統(tǒng):
使用“樣板”:一種方法是提供一個(gè)已知良好的電路板作為AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)的目標(biāo)。這通過(guò)系統(tǒng)傳遞,以便它可以學(xué)習(xí)相關(guān)屬性。它將查看組件,SIP檢測(cè)公司,每個(gè)接頭的焊料輪廓以及許多其他方面。為了給系統(tǒng)提供足夠的方差數(shù)據(jù),通常需要幾個(gè)板。
基于算法的編程:將PCB數(shù)據(jù)提供給系統(tǒng),然后為板生成自己的配置文件。該方案還需要真正的電路板,SIP檢測(cè)報(bào)價(jià),但通常需要的電路板較少。
什么是AOI:
自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(automated optical inspection, AOI)技術(shù),也稱為機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)(machine vision inspection, MVI)技術(shù)或自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)(automated visual inspection,濱海SIP檢測(cè), AVI)技術(shù)。在有些行業(yè),如平板顯示、半導(dǎo)體、太陽(yáng)能等制造行業(yè),AOI這一術(shù)語(yǔ)更加流行,被人知曉。但是AOI和MVI/AVI在概念和功能上還是有細(xì)微差別的。
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