316L列管式換熱器的優(yōu)勢(shì)組成換熱器的板片均采用電拋光處理，表面極光滑，316L 換熱器，因而 整體抗污、抗堵能力大大增強(qiáng)；按照優(yōu)化設(shè)計(jì)的原則，同一臺(tái)換熱器中不同形式的板片混裝，以達(dá)到價(jià)的傳熱及流體流動(dòng)組合。

無錫市升華化工防腐設(shè)備廠是以聚四氟乙烯化工防腐裝備的生產(chǎn)廠，是化工部工程建設(shè)廠，化工設(shè)計(jì)單位選用，產(chǎn)品質(zhì)量及加工工藝技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)1先水平，我廠是“依靠科技，四氟換熱器，尊重人才、對(duì)外開放、對(duì)內(nèi)銳意改革、求真務(wù)實(shí)、開拓?！?/p>

列管換熱器的六大特點(diǎn)——對(duì)板式換熱器技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展有促動(dòng)作用

　　這種換熱器的這種改進(jìn)設(shè)計(jì)，實(shí)質(zhì)上也是將管殼換熱器的堅(jiān)強(qiáng)結(jié)構(gòu)借鑒到板式換熱器中的板式換熱這種的上來，使得板式薄層換熱這種的心臟有一個(gè)堅(jiān)強(qiáng)的軀體，解決了長(zhǎng)期困擾板式換熱器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，應(yīng)用領(lǐng)域始終受限制的。當(dāng)然這種新型換熱器結(jié)構(gòu)形式的出現(xiàn)，同樣對(duì)現(xiàn)有板式換熱器也是一個(gè)刺激和挑戰(zhàn)，有利于技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展。

折流桿式換熱器以桿式支撐替代原弓形擋板，具有抗振、、低壓降等優(yōu)點(diǎn)。其與傳統(tǒng)的折流板管殼首先假定/（1=由以4上對(duì)影響換熱器壓降因素的分析可知，.從固定管板式換熱器型/號(hào)標(biāo)準(zhǔn)中查到500式換熱器相比較，在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上有較大變化。殼程內(nèi)部采用折流桿組成的折流柵做管間支撐，從而使殼程流體由橫向流動(dòng)變?yōu)槠叫辛鲃?dòng)，金屬與四氟組合件換熱器，這不僅較大減少了傳熱死區(qū)，而且大幅度減少了流體因反復(fù)折流而造成的殼程流體阻力損失。

殼程流體在非傳熱界面區(qū)域，如管間支撐物的局部處，形體阻力損失很小，而大部分的流體壓降可用來促進(jìn)傳熱界面上的流體湍流，從而在低輸送功的情況下，獲取較高的傳熱膜系數(shù)。如某廠應(yīng)用同種負(fù)荷的折流桿換熱器與折流板換熱器，折流桿換熱器壓降減少到50%，設(shè)備總傳熱系數(shù)提高35%.因此在一定的雷諾數(shù)下，換熱器，采用折流桿式換熱器替代傳統(tǒng)的折流板換熱器具有性。

管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)的管殼式換熱器w折流板采用弓形板式支撐。弓形折流板的設(shè)置提高了殼程內(nèi)流體的流速和湍流的程度，提高了傳熱效率。但是流體在殼程內(nèi)的流動(dòng)時(shí)而垂直于管束，時(shí)而又平行于管束，從而增加了流體的流動(dòng)阻力。