激光束聚焦后形成具有極強(qiáng)能量的很小作用點，把它應(yīng)用于切割有許多特點。首先，激光光能轉(zhuǎn)換成驚人的熱能保持在的區(qū)域內(nèi)，可提供⑴狹的直邊割縫；⑵i小的鄰近切邊的熱影響區(qū)；⑶的局部變形。其次，激光束對工件不施加任何力，金屬激光切割加工，它是無接觸切割工具，這就意味著⑴工件無機(jī)械變形；⑵無刀具磨損，也談不上刀具的轉(zhuǎn)換問題；⑶切割材料無須考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。

切割過程中加入適合待切割材料的輔助蒸汽。鋼材切割時，氧氣作為輔助氣體與熔融金屬發(fā)生放熱化學(xué)反應(yīng)，同時有助于吹走切割縫中的爐渣。壓縮空氣用于切割聚丙xi等塑料，惰性氣體用于切割棉花、紙張等yi燃材料。進(jìn)入噴嘴的輔助蒸汽還可以冷卻對焦鏡頭，防止煙霧進(jìn)入污染鏡頭座內(nèi)的鏡頭，造成鏡頭過熱。大多數(shù)有機(jī)和無機(jī)材料都可以用激光切割。

切削速度對切削質(zhì)量的影響

對于給定的激光功率密度和材料，不銹鋼激光切割加工，切割速度符合經(jīng)驗公式。只要在通過閾值以上，材料的切割速度就與激光功率密度成正比，即增加功率密度可以提高切割速度。這里的功率密度不僅與激光輸出功率有關(guān)，還與光束質(zhì)量有關(guān)模式。此外，光束聚焦系統(tǒng)的特性，即聚焦后的光斑大小，對激光切割也有很大的影響。

切割速度與待切割材料的密度(比重)和厚度成反比。

在其他參數(shù)不變的情況下，提高切削速度的因素有：增加功率(在一定范圍內(nèi)，如500 ~ 2 000瓦);改善波束模式(例如，從高階模式到低階模式到TEM00);減小聚焦光斑的大小(如用短焦距鏡頭聚焦);切割初始蒸發(fā)能量低的材料(如塑料、有機(jī)玻璃等)。);切割低密度材料(如白松木，等)。);切割薄材料。

特別是對于金屬材料，激光切割加工，當(dāng)其他工藝變量保持不變時，激光切割速度可以有一個相對可調(diào)的范圍，福州激光切割，并且仍然保持令人滿意的切割質(zhì)量，這比切割薄金屬時的厚零件的切割質(zhì)量稍寬。有時，切割速度慢也會導(dǎo)致排出的熱熔材料燒蝕口部表面，使切割表面非常粗糙。

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