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1、設(shè)備組成檢查其完好性,保持良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
2、氣動設(shè)備、潤滑點、重力段、清洗裝置、檢查其密封性,保持良好。
3、網(wǎng)帶、張緊氣缸活塞桿,檢查其清潔性,保持良好。
4、傳動減速機、軸承、調(diào)偏導(dǎo)軌、空壓機等檢查其油或油脂的量(軸承潤滑:2#鋰基脂;減速機潤滑:VG 460#潤滑油),并按潤滑要求補油或換油,一體化污泥帶式脫水機廠家,保持良好潤滑狀態(tài)。污泥帶式脫水機廠家,污泥帶式脫水機廠家
軸承的安裝方法:
軸承的安裝方法因軸承類型及配合條件而有所不同。
由于一般多為軸旋轉(zhuǎn),因此內(nèi)圈與外圈可分別采用過盈配合與間隙配合,而外圈旋轉(zhuǎn)時,則外圈采用過盈配合。
(1)壓入安裝
壓入安裝一般利用壓力機,也可利用螺栓與螺母,不得已時可利用手錘進裝。
(2)熱套安裝
將軸承在油中加熱使其膨脹后再安裝在軸上的熱套方法可以使軸承避免受不必要的外力,真空污泥帶式脫水機廠家,在短時間內(nèi)完成安裝作業(yè)。
常見故障:
軸承磨損是軸承在使用過程中常見的設(shè)備問題,主要是由軸承的金屬特性造成的:金屬雖然硬度高,但是退讓性差(變形后無法復(fù)原)、抗沖擊性能差、抗1疲勞性能差,一體化污泥帶式脫水機廠家,因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等。大部分的軸承磨損不易察覺,污泥帶式脫水機廠家,只有出現(xiàn)機器高溫、跳動幅度大、異響等情況時,才會引起察覺,但是到人們發(fā)覺時,多數(shù)軸承都已磨損,從而造成機器停機。污泥帶式脫水機廠家,污泥帶式脫水機廠家
濾帶清洗裝置由噴淋器、清洗水接液盆和清洗罩等組成。當濾帶行走時,連續(xù)經(jīng)過清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,殘留在濾帶上的物料與濾帶脫離,使濾帶再生,為下一個脫水過程作準備。由于濾帶運行是連續(xù)的,所以脫水過程也是連續(xù)的。影響濾帶再生效果的因素有清洗水水壓、噴淋器結(jié)構(gòu)、物料與濾帶本身的結(jié)構(gòu)等。污泥帶式脫水機廠家,污泥帶式脫水機廠家
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