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通風(fēng)管道安裝規(guī)范
風(fēng)管的制作與安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙、合同和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行,發(fā)生變更有設(shè)計(jì)或合同變更的通知書(shū)或技術(shù)核定簽收。
1.通風(fēng)風(fēng)管的制作與安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙、合同和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行,臨沂通風(fēng)管道,發(fā)生變更有設(shè)計(jì)或合同變更的通知書(shū)或技術(shù)核定簽收。
2、風(fēng)管系統(tǒng)施工前,通風(fēng)管道生產(chǎn)廠家,施工單位應(yīng)與建設(shè)單位、監(jiān)理、總承包和設(shè)計(jì)等單位協(xié)調(diào)風(fēng)管與其它管線管路位置走向,核對(duì)安裝預(yù)留孔洞等。施工中應(yīng)與土建及工種相互配合。
3、風(fēng)管制作與安裝所用板材、型材以及主要成品材料,應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)產(chǎn)品國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有出廠檢驗(yàn)合格證明。材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。
4、以成品供貨的通風(fēng)管道具有相應(yīng)的合格證明,包括主材的材質(zhì)證明、風(fēng)管的強(qiáng)度及嚴(yán)密性檢測(cè)報(bào)告。
5、風(fēng)管制作宜優(yōu)先選用節(jié)能、機(jī)械化加工制作工藝。
6、風(fēng)管制作與安裝所使用的計(jì)量器具及檢測(cè)儀器應(yīng)處于合格狀態(tài)并在檢定期內(nèi)。
7、隱蔽工程的風(fēng)管在隱蔽前經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽收。
風(fēng)管安裝過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題
風(fēng)管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對(duì)后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項(xiàng)目。本文介紹工程安裝過(guò)程中的質(zhì)量通病,并對(duì)其進(jìn)行原因分析,通風(fēng)管道報(bào)價(jià),提出解決措施和對(duì)策,使以減少質(zhì)量問(wèn)題重復(fù)s發(fā)生率,保證工程質(zhì)量。
1、矩形風(fēng)管剛度不夠
危害性:系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),風(fēng)管表面顫動(dòng)產(chǎn)生噪聲,除造成環(huán)境噪聲污染外,還降低風(fēng)管的使用壽命。
原因分析:1) 選用板材厚度不符合圖紙要求;2) 咬口形成選擇不當(dāng);3) 沒(méi)有采取加固措施。
措施及對(duì)策:1) 檢查板材厚度是否符合圖紙極標(biāo)準(zhǔn)要求;2)檢查咬口形成的選擇是否滿(mǎn)足施工工藝和技術(shù)要求;3) 檢查是否按照標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)風(fēng)管采取了正確的加固措施。
共板法蘭風(fēng)管的類(lèi)型對(duì)比
生產(chǎn)共板法蘭風(fēng)管需要的設(shè)備有:多功能剪板機(jī)、多功能咬邊機(jī)、多功能壓筋機(jī)、共板法蘭成型機(jī)、共板法蘭配套折方機(jī)、多功能角碼與勾碼沖床。
1、下料;2、打孔; 3、焊接; 4、鉆螺孔; 5、上漆防腐。
以上工藝制作的法蘭盤(pán)仍然存在著互換性差的問(wèn)題,現(xiàn)象有:
法蘭表面不平整,矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后,與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合,內(nèi)邊尺寸或兩對(duì)角線的尺寸不相等超過(guò)允許的偏差等,影響風(fēng)管部件在施工現(xiàn)場(chǎng)的正常組裝。偏差小的造成在安裝過(guò)程中的不必要的修改、打孔;偏差過(guò)大造成返工和浪費(fèi)。
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