水泥壓力機(jī)使用與操作注意事項(xiàng)

1、使用時(shí)，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉回油閥，接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送不油閥，活塞上升一段距離，有無(wú)卡住等現(xiàn)象。如有，氣動(dòng)壓力機(jī)價(jià)格，則應(yīng)卸荷、停機(jī)檢查，并排除之。打開回油閥，活塞則下降到原位。

2、將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無(wú)明顯缺陷，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無(wú)損試件。

3、按試件下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。

4、 接通測(cè)控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測(cè)控箱背后)，按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。

壓力機(jī)在沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)工藝中的應(yīng)用

沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)工藝

在傳統(tǒng)的沖壓生產(chǎn)線中，前后設(shè)備間板料的搬運(yùn)靠人工手動(dòng)取放。隨著生產(chǎn)節(jié)拍的不斷提升，手工取放料不但無(wú)法滿足高節(jié)拍的需求，氣動(dòng)壓力機(jī)廠家，還帶來(lái)了安全隱患。由于人員專注于取放料速度的提升，忽視了設(shè)備運(yùn)動(dòng)的危害，氣動(dòng)壓力機(jī)多少錢，經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)備壓到人手致傷致殘的事故。因此，代替人工操作的機(jī)械手自動(dòng)化生產(chǎn)線應(yīng)運(yùn)而生。

自動(dòng)化生產(chǎn)，即采用設(shè)備代替人工實(shí)現(xiàn)前后壓力機(jī)間的板材運(yùn)送。不但避免了人員受傷的風(fēng)險(xiǎn)，遼寧氣動(dòng)壓力機(jī)，還提升了35%左右的生產(chǎn)效率。2005年之后，國(guó)內(nèi)汽車生產(chǎn)企業(yè)沖壓零件的自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)，如雨后春筍般涌現(xiàn)，開啟了沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)的大幕。

壓力機(jī)常見故障分析

在一些生產(chǎn)加工過程中，壓力機(jī)的身影很常見，但是，壓力機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，由于正常的磨損、使用或維護(hù)不當(dāng)，難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障。那么，壓力機(jī)出現(xiàn)故障后應(yīng)該怎么辦呢？今天高鍛就給大家分享一下壓力機(jī)常見故障。

主傳動(dòng)軸故障

主傳動(dòng)軸的基本故障大致可分為兩類：一類是與軸承內(nèi)環(huán)配合的軸頸磨損，修理方法為采用涂鍍軸頸，即采用了先修光面然后涂鍍的方法；一類是安裝傳動(dòng)鍵的鍵槽損壞，對(duì)于受損的鍵槽，采用加工修復(fù)鍵槽再配制鍵的方法修理。

如果機(jī)器一旦出現(xiàn)故障，要根據(jù)內(nèi)容進(jìn)一步分析，然后找到問題的根源。通過對(duì)發(fā)生的故障及時(shí)準(zhǔn)確的判斷處理，才可以保證壓力機(jī)的使用性能，進(jìn)而提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性、壽命及效率。

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