cnc加工鋁合金表面粗糙度如何達(dá)到0.8

合理調(diào)整加工余量。

通過實驗發(fā)現(xiàn)，在粗加工與精加工之間增加一道半精加工的工序，將精加工余量控制在較小的范圍內(nèi)( 0.06~ 0.10 mm)，對提高精加工的表面質(zhì)量有較明顯的效果。

確定適合本機床的精加工銑削方式。

在逆銑時由于其切削厚度為由小到大均勻變化，切屑是從加工表面向未加工表面方向剝離，切屑中熱量向工件散發(fā)過程受到刀具的阻礙。而順銑時，切削圖形變化較為劇烈，切屑是從未加工表面向已加工表面方向剝離，切屑中的熱量可以較為順利地散發(fā)到已加工位置。

對比實驗結(jié)果表明：在機床剛性較差的情況下，cnc零件加工多少錢，采用順銑與逆銑相比，可減少振動，獲得較低的表面粗糙度。因此，在編 制加工程序時，應(yīng)采用順銑方式

加工路線與加工余量的聯(lián)系：在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下，cnc零件加工哪家便宜，一般應(yīng)把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。

夾具安裝要點：液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是*拉桿實現(xiàn)的，液壓卡盤夾緊要點如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，cnc零件加工，卸下拉管，并從主軸后端抽出，cnc零件加工哪家強，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。

CNC的主要工作流程是什么

一般CNC加工通常bai是指精密機械加工du、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。

1.數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點（或zhi機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

2.精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，確定進(jìn)給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。

3.在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則，應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

4.使加工路線zui 短，減少空行程時間，提高加工效率，盡量簡化數(shù)值計算的工作量，簡化加工程序，對于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。

5.CNC指數(shù)控機床由數(shù)控加工語言進(jìn)行編程控制，通常為G代碼。數(shù)dao控加工G代碼語言告訴數(shù)控機床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo)，并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。

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