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攪拌設(shè)備內(nèi)構(gòu)件:根據(jù)攪拌器型式、物料操作特性確定是否需要擋板和內(nèi)冷管。如需要擋板,低黏度液體多在全擋板條件下操作(擋板4塊,寬度為攪拌容器直徑的1/12~1/10);隨黏度增加擋板寬度可變窄,高黏度液體不必設(shè)置擋板。 如何強(qiáng)化攪拌裝置的攪拌效果
化工攪拌裝置一般由攪拌器、攪拌罐/攪拌釜、攪拌軸、軸封、減速機(jī)、機(jī)架等部件構(gòu)成,化工攪拌裝置選型要從攪拌目的出發(fā),對(duì)其各個(gè)構(gòu)件進(jìn)行選型,原則如下:
軸封:若允許液體泄露較多、釜內(nèi)壓力低時(shí),可選用填料密封;在允許泄露少、釜內(nèi)壓力或真空度高,軸與軸套間摩擦
動(dòng)力消耗少時(shí)應(yīng)選用機(jī)械密封;當(dāng)攪拌介質(zhì)為昂貴的高純度物料,立式攪拌器,或者在高真空狀態(tài)下操作時(shí),可選
用磁力傳動(dòng)裝置,但磁傳動(dòng)效率很低。
化工攪拌裝置故障診斷方法
攪拌裝置,攪拌設(shè)備
化工攪拌裝置在使用過程中也常遇到一些故障,典型的是異常聲響問題。出現(xiàn)這種故障時(shí),攪拌設(shè)備發(fā)出較大的聲響,十幾米處就能聽見,檢查電流均在正常范圍內(nèi),簡單的檢查也很難找到問題??梢詫⒒嚢柩b置的整臺(tái)設(shè)備分成機(jī)械密封總成、齒輪箱和電機(jī)三個(gè)部件,進(jìn)行單獨(dú)的分解檢查和分析處理。
化工攪拌裝置電機(jī)故障的檢查、分析及處理
如果化工攪拌裝置電機(jī)出現(xiàn)故障,在分解電機(jī)前,對(duì)電機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),以找出問題。如機(jī)械攪拌器的電機(jī)發(fā)出異常聲響,振動(dòng)很大;機(jī)械攪拌器的電機(jī)軸的軸套處發(fā)出咝咝的聲音,電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達(dá)幾十度,燙手;機(jī)械攪拌器的內(nèi)部軸承內(nèi)圈因點(diǎn)蝕產(chǎn)生梨皮狀點(diǎn)蝕區(qū)域,表面粗糙,暗淡,無光澤,可明顯看到點(diǎn)蝕孔;骨架油封內(nèi)圈破損;機(jī)械攪拌器的軸承內(nèi)圈和軸套與對(duì)應(yīng)的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。由于化工攪拌裝置的軸承內(nèi)圈點(diǎn)蝕形成梨皮狀點(diǎn)蝕區(qū)域,軸承滾子通過時(shí),有明顯的卡滯現(xiàn)象,并發(fā)生聲響。這便可能是化工攪拌裝置內(nèi)部的電機(jī)發(fā)生異常聲響的根本原因,那么通過更換攪拌器中的軸承就可以解決此問題。
刮板是二沉池的重要設(shè)備。它負(fù)責(zé)將沉淀在二沉池中的污泥一起刮去,并通過剩余污泥泵和回流污泥泵分配給各種用途;上面的浮渣通過上面的。收集滾筒用于其他處理并通過沉降的水進(jìn)行下一過程。二沉池中出現(xiàn)的主要問題是:浮泥和浮渣。當(dāng)出現(xiàn)這個(gè)問題時(shí),有必要立即采取措施減少水池的進(jìn)水量,避免出現(xiàn)更多漂浮泥漿,這將影響污水的質(zhì)量。及時(shí)檢查第二個(gè)沉淀池,及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)的細(xì)微變化,及時(shí)發(fā)現(xiàn)是否有泥漿漂浮是運(yùn)行第二個(gè)沉淀池的重要保證。
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