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脫硫防腐攪拌器中脫硫攪拌器的主要的倆大功能是攪拌器反應(yīng)釜內(nèi)的總體流動與大尺度的混合,寧德側(cè)攪拌,二是實現(xiàn)剪切或高度湍動與小尺度的混合。渦輪式:產(chǎn)生徑向流動-液體離心力射出。不銹鋼防腐攪拌設(shè)備中旋漿式:產(chǎn)生軸向流動-液體往下推動-射出;脫硫攪拌器的熱處理是將其放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,儲罐側(cè)攪拌,通過改變材料表面或內(nèi)部的晶相組織結(jié)構(gòu)來改變脫硫攪拌器性能。去除應(yīng)力退火處理,目的是消除鑄造力,吸收塔側(cè)攪拌,改善力學(xué)性能和機(jī)械加工性能;石墨化退火:如果脫硫攪拌器的截面尺寸差別比較大,在薄的截面容易形成白口,必須進(jìn)行石墨化退火。均勻化退火,比較重要的脫硫攪拌器或其他鑄鐵材料的脫硫攪拌器,為了提高力學(xué)性能,需要進(jìn)行均勻化退火。
電廠脫硫塔攪拌器中攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。電廠脫硫塔攪拌器中平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4~10,圓周速度為1.5~3m/s,所產(chǎn)生流速度較小。① 攪拌器的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù),如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。② 攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù),攪拌器,如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍?、擋板的寬度和?shù)量、導(dǎo)流筒直徑等。③ 攪拌介質(zhì)的物性,如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。
電廠脫硫塔攪拌器中立式攪拌器可用于各種生產(chǎn)場合的原料混合,可以用于攪拌化肥,飼料,粉末,化工,制藥,建材涂料等行業(yè)的原料混合。電廠脫硫塔攪拌器中立式攪拌機(jī)主要用途:整機(jī)可分為三大部分:1.機(jī)架部分:機(jī)器所有工作體全部安裝固定在機(jī)架上,該機(jī)的機(jī)架均采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成,并通過了嚴(yán)格的產(chǎn)品合格認(rèn)證和特定的工藝要求,已達(dá)到本機(jī)所使用的目的;2.傳動連接部分:本機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)帶動主軸旋轉(zhuǎn)工作,江蘇攪拌器,其主機(jī)工作部分均采用尼龍柱銷是傳動連接器相齒和傳遞驅(qū)動,方便組裝與維修;3.攪拌工作部分:由傳動輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至主軸。將物料在攪拌室內(nèi)均勻的翻轉(zhuǎn),電廠脫硫塔攪拌器使物料能得到充分的混合,從而大大的減少了物料的殘留量,輸送方便等特點。
脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置在我們的工業(yè)操作內(nèi)發(fā)揮很大的作用,脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置選型步驟;攪拌裝置的設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來實現(xiàn),在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器型式、電動機(jī)功率、攪拌速度,然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。
脫硫塔攪拌器:減速器混合機(jī)主要的傳動結(jié)構(gòu),以軸為空心,脫硫塔攪拌裝置中立式攪拌器的攪拌槳可以自由裝拆。脫硫塔攪拌裝置中減速器,工作時由電動機(jī)帶動傳動蝸桿。脫硫塔攪拌裝置廠家立式攪拌器應(yīng)用在塑料立式攪拌機(jī)中,能使原料攪拌的混合均勻,立式攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),質(zhì)量可靠,噪音低,使用壽命長,立式攪拌器,安裝維修方便。減速器的潤滑采用油浸式,其儲油量必須保持在油標(biāo)線上,油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用大型塑料立式攪拌機(jī)須每隔三個月?lián)Q一次新油,更換時應(yīng)將減速器拆洗清潔后,應(yīng)在塑料立式混色機(jī)加上新油。
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