中空成型方法有擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑或熱坯法及冷坯法。(1)擠出吹塑法成型塑料中空制品。擠出吹塑法成型中空制品是把制品用原料在擠出機中塑化熔融，然后擠出熔料成型制品型坯，再把型坯吹脹成型制品。(2)注射吹塑法成型塑料中空制品。注射吹塑法成型塑料中空制品，是把制品用原料在注塑機中塑化熔融，然后注射熔料成型制品型坯，再把型坯吹脹成型制品。這種生產(chǎn)方法即為注射吹塑成型塑料中空制品。(3)拉伸吹塑法成型塑料中空制品。拉伸吹塑法成型塑料中空制品，是把擠出或注射成型的型坯，先進行縱向拉伸（用拉伸芯棒或拉伸夾具），然后再吹脹成型制品。由于這種方法成型的中空制品其縱、橫向都得到拉伸，使其物理機械性能得到改善。吹塑制品中空成型工藝具體步驟。寧波水箱中空成型機

吹氣成型又稱中空成型，吹塑成型，是形成中空塑料部件的制造工藝：它初期是用于形成玻璃瓶。一般來說，有三種主要的吹塑方式：擠出吹塑，注射吹塑和注射拉伸吹塑。吹塑過程開始于將塑料熔化并將其形成型坯，或者在注射和注射拉伸吹塑（ISB）預成型件的情況下）。型坯是管狀的塑料件，一端有一個孔，壓縮空氣可以通過該孔。 是利用氣體壓力使閉合于模具中的熱塑性塑料吹脹成中空制品的成型方法，用于制造中空制品。然后將型坯夾緊到模具中，并將空氣吹入其中。然后將空氣壓力推出塑料以匹配模具。一旦塑料冷卻和硬化，模具打開并且部件被彈出。寧波兒童用品類中空成型設備洗發(fā)液瓶吹塑中空成型廠家。

中空成型基本上可以分為兩大類:擠出一吹塑和注射一吹塑。兩者的主要不同點在于型坯的制備，而后的吹塑過程基本相同。在這兩種成型方法的基礎上發(fā)展起來的有:擠出一拉伸一吹塑(簡稱擠-拉一吹)，注射一拉伸一吹塑(簡稱注-拉一吹)以及多層映塑等。中空吹塑工藝是將擠出或注射成型所得的半熔融態(tài)管坯(型坯)置于各種形狀的模具中，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，再經(jīng)冷卻脫模得到中空制品的成型方法。其成型過程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。這種成型方法可生產(chǎn)口徑不同、容量不同的瓶、壺、桶等各種包裝容器，日常用品和兒童玩具等。

傳統(tǒng)的中空成型技術只能適用于熱塑性塑料，現(xiàn)在，利用熔芯中空成型技術便可以將熱固性塑料制成性能優(yōu)良的中空制品。目前，利用中空吹塑成型技術可生產(chǎn)各種內(nèi)大口小的中空容器，如瓶、桶、罐等，但這一方法只適用于熱塑性塑料。對于熱固性塑料而言，由于其在一定溫度下熔融后很快變成固體，因此難于用氣壓吹脹法使其成型。實際上，如果能夠用熱固性塑料制成像熱塑性塑料那樣的中空制品，則制品具有更高的強度和硬度、更好的氣密性和表面光澤性，從而達到更理想的使用效果。目前，一種可用于熱固性塑料的熔芯中空成型方法已被開發(fā)出來。寧波外貿(mào)中空成型工藝廠家。

中空成型是將塑性變形狀態(tài)的塑膠型坯放入研磨工具內(nèi)，對型坯進行空氣壓縮，吹脹后緊貼模腔壁，通過冷卻成型得到一定形狀的空腔塑件的生產(chǎn)加工方法。

中空吹塑成型的特點：

安全性好：中空吹塑不助燃，絕緣性能好，防滑，保證貨物和作業(yè)者的安全。

外形美觀：中空吹塑出來的產(chǎn)品有棱有角，工藝美觀，有較高的精尺度。

性能優(yōu)良：加工成型快速，物料在高融狀態(tài)下快速吹脹冷速成型，中空吹塑制品內(nèi)在的質(zhì)量和性能都很穩(wěn)定，符合國家認證標準。

環(huán)保性能好：制品無毒無味，更不會受到酸堿程度的腐蝕，易于清洗，不腐爛。

運輸成本低：吹塑出來的塑料制品大多數(shù)比較輕，方便運輸，節(jié)省搬運成本。

投入資金少：大型擠吹中空吹塑一次性成型，一機多用，模具成本低，相應的投資也是比較少的7.維護修補方法：中空吹塑成型的工藝的其修補方法很簡單，可對破損的地方隨心所欲的修補。 寧波兒童階梯中空成型實力廠家。寧波包裝盒中空成型供應商

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塑料制品中空成型主要有吹塑法、注塑法、擠出法二次成型法和混合成型法等幾種加工方法。

注塑法是將熱塑性塑料粒料加工成熔融狀態(tài)，利用高速壓力將熔融塑料從注塑機射出口噴射到模具腔內(nèi)，以模具表面為基礎，制成各種形狀的制品。注塑法制作中空制品的優(yōu)點是可以精密控制產(chǎn)品壁厚、獲得高精度的成品、一次成型多個中空零部件等。缺點是模具成本高、加工復雜、適用于小批量生產(chǎn)。

擠出法把熔融的塑料壓制通過擠出機的噴口成型，再通過一系列后續(xù)工序成型成不同的中空制品。擠出成型法制作中空制品的優(yōu)點是生產(chǎn)效率高、制品精度高、壁厚均勻且具有良好的表面光潔度。缺點是模具成本較高、形狀復雜的零件難以實現(xiàn)、只適合制造短長度的產(chǎn)品。

二次成型法將先制成的中空預成型件放入模具中進行再次成型，以獲得更高精度和表面光潔度的中空制品。二次成型法制作中空制品的優(yōu)點是成品精度高、制品表面光潔度好、無須頂出機構等。缺點是模具復雜，制造難度大，生產(chǎn)成本高。 寧波水箱中空成型機