1、搪瓷制品的性能

搪瓷設備是由含硅量高的玻璃質釉噴涂在鋼板表面經 920℃~960℃多次高溫燒、是玻璃質釉密著于金屬胎表面而成。瓷的性能是:

(1)耐腐蝕性能:能耐有機酸、無機酸及 PH 值小于或等于 12 的堿溶液、但對強堿、HF、及溫度大于 180℃、濃度大于 30%的磷酸不適用;

(2)不粘性:光滑的玻璃面對介質不粘且容易清洗;

(3)絕緣性:適用于介質過程中易產生靜電的場合

(4)隔離性:玻璃層將介質與容器鋼胎隔離、鐵離子不溶入介質

(5)保鮮性:玻璃層對介質具有良好的保鮮性能。

3、 干，即可放入爐膛內烘烤，當溫度升至 860C 870 C時取出，緩慢冷卻。 2、對次烘烤的管子進行檢查，出現(xiàn)嚴重發(fā)泡及爆裂者應及時剔出來修復，合格的管子方可進行涂敷層面釉，經室內風干后送入爐膛內，當溫度升到920C時，從爐中取出，緩慢冷卻，對有缺陷者剔出修復。3、然后進行第二層面釉的涂敷，工藝同層面釉。待到管子從爐中取出冷卻后，對所有烘烤好的管子進行逐根檢驗，對有缺陷的管子（爆瓷、嚴重彎曲、嚴重鼓泡等）剔除，集中修復或報廢，合格品包裝入庫。4、a底釉濃度不能太低，搪瓷管生產廠家，涂敷后嚴禁干燥太急，螺旋搪瓷管生產廠家，要用暖風緩慢風干。

在搪瓷管制造出之后，要進行嚴格的質量檢查：

1、搪瓷管的表面應無氣孔、溫潤光滑、搪色均勻，外涂搪瓷管生產廠家，無釉瘤、無脫落等缺陷，管子兩頭和工藝孔允許有漏黑現(xiàn)象。單根管的彎曲度在每米準超過5毫米，總彎曲度在每根不能超過10毫米。

2、搪瓷管的電流擊穿試驗的電壓為3千伏，如果直徑在6毫米以下的管子，應確保每米擊穿點不超過2點，整根管子不能超過5個點。

3、外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05毫米，內搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05毫米。它的耐溫度急劇變化性能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后自然冷卻搪瓷，檢驗搪瓷管的標準而各種指標無變化。搪瓷管經高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。

由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。

搪瓷管制成后，其搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關，因此搪瓷管的工作溫度對搪瓷管的使用影響很大。

如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞。檢驗因搪瓷管如何把控溫度的影響此搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變，很容瓷。

因此搪瓷空預器有耐溫限制。投料時物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻

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