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化工攪拌裝置一般由攪拌器、攪拌罐/攪拌釜、攪拌軸、軸封、減速機(jī)、機(jī)架等部件構(gòu)成,化工攪拌裝置選型要從攪拌目的出發(fā),對其各個(gè)構(gòu)件進(jìn)行選型,原則如下:
機(jī)架:攪拌軸要有足夠的支承間距,以保證攪拌軸偏擺量不大;保證減速機(jī)的輸出軸、攪拌軸、軸封裝置對中;足夠的徑向和軸向承受力。
攪拌軸:攪拌軸應(yīng)有足夠的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。通常攪拌軸要具有足夠的剛性,轉(zhuǎn)速應(yīng)盡量避免在800~1200r/min間,若轉(zhuǎn)速在此范圍攪拌軸應(yīng)考慮具有一定的柔性。
淄博友勝化工設(shè)備有限公司擁有多名攪拌設(shè)備技術(shù)人員,具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),可根據(jù)不同的行業(yè)特點(diǎn),進(jìn)行針對性的設(shè)計(jì),漿液攪拌器,攪拌工程師可根據(jù)客戶提供的罐體或槽體尺寸、介質(zhì)、粘度、攪拌目的等資料,及時(shí)設(shè)計(jì)出讓客戶滿意的攪拌方案。對混合方案及攪拌漿型的優(yōu)化設(shè)計(jì)、流體動力學(xué)及關(guān)鍵部件的受力計(jì)算、機(jī)械工程結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,確保滿足顧客需要的技術(shù)和產(chǎn)品。
化工攪拌裝置故障診斷方法
攪拌裝置,攪拌器,攪拌設(shè)備
化工攪拌裝置在使用過程中也常遇到一些故障,典型的是異常聲響問題。出現(xiàn)這種故障時(shí),攪拌設(shè)備發(fā)出較大的聲響,十幾米處就能聽見,檢查電流均在正常范圍內(nèi),簡單的檢查也很難找到問題??梢詫⒒嚢柩b置的整臺設(shè)備分成機(jī)械密封總成、齒輪箱和電機(jī)三個(gè)部件,進(jìn)行單獨(dú)的分解檢查和分析處理。
化工攪拌裝置齒輪箱的分析與檢查
有的攪拌器設(shè)備的齒輪箱加工精度較高,熱處理良好,對化工攪拌裝置齒輪箱進(jìn)行的清洗,仔細(xì)檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發(fā)現(xiàn)輪齒表面光滑,無點(diǎn)蝕、交合現(xiàn)象,齒輪嚙合側(cè)隙正常,齒廓無明顯磨損;各軸承徑向、軸向間隙正常,內(nèi)外圈及滾子表面均無點(diǎn)蝕斑點(diǎn),整體質(zhì)量良好;各軸軸向間隙合理,手盤輸出軸,活動自如,無卡殼現(xiàn)象,也無異常聲響。則可排除化工攪拌裝置齒輪箱的故障。
三寬葉旋槳式攪拌器的螺旋圓錐曲面型葉片,具有很大的湍流擴(kuò)散能力和較低的剪切力,相對于PY型攪拌器,在相同的攪拌強(qiáng)度下,可節(jié)約30%~40%的電能,相同功耗時(shí)提高20%以上的傳質(zhì)系數(shù),特別適用于要求傳質(zhì)、傳熱、固體懸浮及要求低剪切力的生物發(fā)酵溶氧操作。
對于質(zhì)量的承諾我們言而有信,設(shè)計(jì)并制造符合客戶期望值的攪拌機(jī)與攪拌器及輔助系統(tǒng),是我們所承諾合格質(zhì)量的重要部分。質(zhì)量管理體系的有效"過程控制"及的試驗(yàn)裝備和檢測手段,能不斷提高滿足客戶要求的能力,提供優(yōu)良的產(chǎn)品,公司嚴(yán)格按照:設(shè)計(jì)有依據(jù),生產(chǎn)有檢驗(yàn),出廠有售后。
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