焊接培訓(xùn)

??墊板：鋁合金在高溫時(shí)強(qiáng)度很低，液態(tài)鋁的流動(dòng)性能好，正規(guī)高壓焊工培訓(xùn)學(xué)校，在焊接時(shí)焊縫金屬容易產(chǎn)生下塌現(xiàn)象。為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時(shí)常采用墊板來托住熔池及附近金屬。墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開一個(gè)圓弧形槽，以保證焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或采取對(duì)電弧施焊能量嚴(yán)格自動(dòng)反饋控制等工藝措施。

??焊前預(yù)熱：薄、小鋁件一般不用預(yù)熱，厚度10mm～15mm時(shí)可進(jìn)行焊前預(yù)熱，根據(jù)不同類型的鋁合金預(yù)熱溫度可為100℃～200℃，正規(guī)高壓焊工培訓(xùn)學(xué)校，可用氧一焰、電爐或噴燈等加熱。預(yù)熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。

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焊接方法及其焊接工藝

一、手工電弧焊焊接工藝

二、 1、基本原理:手工電弧焊是利用電弧放電(俗稱屯弧燃燒)所產(chǎn)生的熱量，將焊條與工件熔化，冷凝后形成焊縫，從而獲得牢固接頭的過程。在工件與焊條兩極之間的氣體介質(zhì)中持續(xù)強(qiáng)烈的放電現(xiàn)象稱為電弧。

2、設(shè)備:焊機(jī).孤焊變壓器(交流電焊機(jī))、弧焊發(fā)電機(jī)(直流電焊機(jī))、弧焊整流器。選擇弧焊設(shè)備首先要考慮的是焊條涂層(藥皮)類型和被焊接頭、裝備的重要性。

3、焊鉗：焊接電纜.選擇焊鉗，高壓焊工培訓(xùn)學(xué)校，焊接電纜主要考慮的是允許通過的電流密度焊鉗要絕緣好，輕便。焊接電纜應(yīng)采用多股細(xì)銅線電纜，電纜截面可根據(jù)焊機(jī)額定焊接電流(如表)選擇，電纜長度一般不超過30米。

4、面罩：是防止焊接時(shí)的飛濺，正規(guī)高壓焊工培訓(xùn)學(xué)校，弧光及其輻射對(duì)焊工的保護(hù)工具，有手持和頭盔式，面罩上的護(hù)目遮光鏡片可按表選擇。

一 、弧焊：

1 保護(hù)氣體種類的變換；

2 保護(hù)氣體流量增加 25％以上或減少 10％以上的變化；

3 添加焊絲或不添加焊絲的變換；冷態(tài)送絲和熱態(tài)送絲的變換；焊絲類型、強(qiáng)度級(jí)別型

號(hào)變化；

4 焊炬手動(dòng)與機(jī)械行走的變換；

5 按電極直徑規(guī)定的電流值、電壓值和焊接速度的變化分別超過評(píng)定合格值的 25％、7

％和 10％；

6 電流極性變化。

二、埋弧焊：

1 焊絲直徑的變化超過 1mm；焊絲與焊劑型號(hào)變化；

2 多絲焊與單絲焊的變化；

3 添加與不添加冷絲的變化；

4 電流種類和極性的變換；

5 按焊絲直徑規(guī)定的電流值、電壓值和焊接速度變化分別超過評(píng)定合格值的 10％、

7％和 15％；

6 清焊根改為不清焊根。

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