當(dāng)然，在不銹鋼件進(jìn)行焊接時(shí)要特別注意不銹鋼的物理性質(zhì)。例如奧氏體型不銹鋼的熱膨脹系數(shù)是低碳鋼和高鉻系不銹鋼的1.5倍；導(dǎo)熱系數(shù)約是低碳鋼的1/3，而高鉻系不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)約是低碳鋼的1/2；比電阻是低碳鋼的4倍以上，而高鉻系不銹鋼是低碳鋼的3倍。這些條件加上金屬的密度、表面張力、磁性等條件都對焊接條件產(chǎn)生影響。 比如下面專門介紹關(guān)于馬氏體不銹鋼和奧氏體不銹鋼焊接性能及拋光處理。

不銹鋼電解拋光工序文章導(dǎo)讀：不銹鋼電解拋光工序不銹鋼生產(chǎn)過程中表面很容易出現(xiàn)不同程度的氧化皮，所產(chǎn)生的氧化皮直接影響使用?，F(xiàn)在的不銹鋼生產(chǎn)廠家，只能對不銹鋼進(jìn)行拋光處理，不銹鋼的拋光方法有很多種，目前，使用的有手工、機(jī)械、化學(xué)浸泡三種不銹鋼電解拋光工序不銹鋼生產(chǎn)過程中表面很容易出現(xiàn)不同程度的氧化皮，所產(chǎn)生的氧化皮直接影響使用。

現(xiàn)在的不銹鋼生產(chǎn)廠家，只能對不銹鋼進(jìn)行拋光處理，不銹鋼的拋光方法有很多種，目前，使用的有手工、機(jī)械、化學(xué)浸泡三種拋光和電解化學(xué)拋光。

不銹鋼電解拋光與電化學(xué)拋光有什么不同電解拋光的特點(diǎn):

電解拋光是利用不銹鋼在電解液中的選擇性陽極溶解而達(dá)到拋光和清潔表面目的的一種表面處理方法。具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)極大提高表面耐蝕性。由于電解拋光對元素的選擇性溶出，使得表面生成一層致密堅(jiān)固的富鉻固體透明膜，不銹鋼化學(xué)拋光，并形成等電式表面，從而消除和減輕微電池腐蝕。

(2)電解拋光后的微觀表面比機(jī)械拋光的更平滑，反光率更高。這使得設(shè)備不粘壁、不掛料、易清洗，工件表面約減少1絲左右，達(dá)到GMP和FDA規(guī)范要求。

(3)電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制。對不宜進(jìn)行機(jī)械拋光的工件可實(shí)施拋光，例如細(xì)長管內(nèi)壁、彎頭、螺栓、螺母和容器內(nèi)外壁。

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