近幾年，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，市場(chǎng)變革給企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)革新注入了新的活力。目前，綠色草紋帶，我國(guó)的輸送帶行業(yè)在產(chǎn)品研究與開發(fā)、產(chǎn)品性能與質(zhì)量等方面達(dá)到了的水平，總體上與國(guó)際水平同步，不僅可以滿足的需求，而且也具備了大量出口的條件，產(chǎn)品發(fā)展前景廣闊。

   當(dāng)前我國(guó)的經(jīng)濟(jì)整出與高速發(fā)展階段，工業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提高帶動(dòng)了食品、農(nóng)產(chǎn)品、電子、建材、包裝、物流等行業(yè)的快速發(fā)展，下游1行業(yè)應(yīng)用的龐大市場(chǎng)將給國(guó)內(nèi)輕型輸送帶行業(yè)帶來巨大的發(fā)展機(jī)遇。2010年，我國(guó)輕型輸送帶的市場(chǎng)需求超過1400萬平方千米，市場(chǎng)規(guī)模為16.85億元。未來幾年我國(guó)對(duì)輕型輸送帶的需求將逐年增加，到2014年我國(guó)對(duì)輕型輸送帶的需求將達(dá)到2051萬平方米，規(guī)模將達(dá)到28.76億元。

輸送機(jī)斷帶的預(yù)防和解決方案

1、斷帶的原因

（1）輸送帶張力不夠

（2）輸送帶超期使用，嚴(yán)重老化。

（3）大塊物料或鐵器沖砸輸送帶或卡住。

（4）輸送帶接頭質(zhì)量不符合要求。

（5）輸送帶接頭嚴(yán)重變形或損壞。

（6）輸送帶跑偏被卡住

（7）輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過大。

2、斷帶的預(yù)防與處理方法

（1）更換符合要求的輸送帶。

（2）應(yīng)及時(shí)更換到期的輸送帶

（3）嚴(yán)格控制大塊物料及鐵器上到輸送機(jī)

（4）更換受損接頭。

（5）增加調(diào)偏拖輥及防偏保護(hù)裝置；發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏被機(jī)架卡住應(yīng)立即停機(jī)處理。

（6）將張緊裝置的張緊力調(diào)整合適。

（7）發(fā)生斷帶事故以后，可采取以下步驟處理：

①清除斷帶上的浮煤。

②用卡板卡住斷帶的 一頭。

③用鋼絲繩鎖住斷帶的另一頭。

④松開張緊裝置。

⑤用絞車牽引輸送帶。

⑥割齊輸送帶斷頭。

⑦用金屬卡子、冷粘或硫化等方法連接輸送帶，

⑧經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后，再投入運(yùn)行。

V帶不應(yīng)有振動(dòng)

   V帶在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)，綠色草紋帶供應(yīng)，帶和輪槽工作面之間的摩擦力就會(huì)降低，容易打滑。除了帶過松外，以聯(lián)合收割機(jī)為例，滁州綠色草紋帶，造成帶振動(dòng)的主要原因有帶輪軸軸承間隙過大、軸承座松動(dòng)、無級(jí)變速叉架振動(dòng)和低速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生共振。在維護(hù)收割機(jī)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查調(diào)整軸承間隙及無級(jí)變速器叉架和叉架杠桿軸的間隙；使用過程中應(yīng)定期檢查軸承座的緊度；此外，還應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間低速運(yùn)轉(zhuǎn)，防止帶產(chǎn)生共振。

V帶不能扭曲

   V帶在輪槽中扭曲會(huì)造成側(cè)面過早磨損。以聯(lián)合收割機(jī)為例，帶輪軸軸端彎曲或帶輪在軸上的安裝位置不正確，造成主、從動(dòng)帶輪輪槽不在同一平面內(nèi)，無級(jí)變速器活動(dòng)輪盤傾斜和調(diào)整不當(dāng)?shù)?，都可能造成V帶扭曲。V帶是否扭曲可以通過以下幾種方法檢查和判斷。

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