數(shù)控液壓鈑金折彎機的折彎精度取決于折彎機的自身精度、機器人的定位精度、機器人與折彎機的協(xié)同控制;協(xié)同控制的難點在于機器人與數(shù)控液壓鈑金折彎機的速度匹配，以及機器人托扶工件的運行軌跡;較差的跟隨效果將嚴(yán)重影響折彎角度成形效果和板面平整度，從而影響成品的品質(zhì)。

　　得益于嚴(yán)苛的公差標(biāo)準(zhǔn)要求、接觸表面的數(shù)控深度淬火硬化技術(shù)以及可旋轉(zhuǎn)的V口，使得可以很輕松地使用旋翼模具生產(chǎn)具有較短法蘭邊的零件以及減少零件折彎時表面產(chǎn)生的壓痕。

　　數(shù)控液壓鈑金折彎機在完整的中厚板折彎的解決方案，主要由數(shù)控液壓鈑金折彎機重型上液壓夾具，重型機械補償工作臺，重型折彎模具以及模具站組成。其中各個部件的詳細(xì)功能如下。

　　(1)：新標(biāo)高配版的大鵝頸，帶有額外的滾動軸承，可以更加便捷地更換模具。

　　(2)：重型模具，借助于滾子軸承可以讓操作工便捷、快速地移動重型模具，大大節(jié)省換模和調(diào)機時間。

　　(3)：E2M 防護(hù)端蓋，此端蓋具有結(jié)構(gòu)，可確保當(dāng)夾具松開且模具的按鈕未被按下時，模具不會從夾具左、右側(cè)滑出。

　　(4)：重型上液壓夾具，采用通用的UPB 安裝形式，快速地安裝和夾緊模具。

　　(5)：重型上液壓夾具可搭配所有的新標(biāo)高配版上模具。

　　(6)：模具站，宿遷數(shù)控液壓鈑金剪板機，可存放并更換重型折彎模具。

　　(7)：支柱，數(shù)控液壓鈑金剪板機價格，可以使用支柱來支撐較寬、較重的下模具，從而增加折彎過程中的模具穩(wěn)定性。

　　(8)：機械補償工作臺調(diào)節(jié)功能，數(shù)控液壓鈑金剪板機供應(yīng)，可以使得折彎中線和后擋料取得較高的平行度。

　　(9)：重型機械補償工作臺采用通用的UPB 安裝形式，快速的安裝和調(diào)節(jié)，可搭配所有的新標(biāo)高配版下模具。

　　(10)：機械補償工作臺的防護(hù)端蓋，避免水平方向裝載模具時模具碰撞夾具。

　　(11)：模具底部帶有滾子軸承，可以讓操作工便捷、快速地移動重型模具。

　　綜上所述，在競爭激烈的鈑金行業(yè)，針對行業(yè)中中厚板的折彎作業(yè)，將為客戶提供更加完整的折彎解決方案。

     數(shù)控液壓鈑金折彎機加工的六個工序，工作臺的翻轉(zhuǎn)，除機械分度，定位以外，數(shù)控液壓鈑金剪板機報價，還設(shè)置有一套定位機構(gòu)，完全確保每一次沖壓過程中，工作臺模具的準(zhǔn)確定位，安裝上模的滑臺是箱體結(jié)構(gòu)，滑臺導(dǎo)軌與機身上導(dǎo)軌，接觸長度大，上模的每一次沖壓，工序?qū)δ嗯饔卸螞_壓即上模一次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回相當(dāng)高位置，因而模具使用壽命長，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。

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