對(duì)于熱熔焊接機(jī)與熱板焊接機(jī)，部分焊接機(jī)用戶還不是能準(zhǔn)備區(qū)分，熱熔焊接機(jī)與熱板焊接機(jī)的區(qū)別具體如下：

熱熔焊接機(jī)

熱熔焊接機(jī)廣泛被當(dāng)做機(jī)或配合自動(dòng)機(jī)使用，采用加熱器與高精密度熱電偶，能準(zhǔn)確控制加熱溫度，能使加工穩(wěn)定化和效率化。適合于塑料和金屬之間的鉚接，鉚粘，熱熔成型，熱熔切除，金屬螺絲埋植，LCD鉚接成型等加工。

熱熔焊接機(jī)對(duì)產(chǎn)品的材質(zhì)要求不是很高，一般的塑料基本可以焊接。焊接后可以保證產(chǎn)品的水氣密！牢度可以保證本體的80%以上。

1，根據(jù)產(chǎn)品焊接精度的要求，驅(qū)動(dòng)方式為伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。

2，整機(jī)采用框架式結(jié)構(gòu)，保證電機(jī)固定板，熱鉚固定板，臺(tái)面板之間的相對(duì)平行。

3，根據(jù)產(chǎn)品熱鉚結(jié)構(gòu)特性，可設(shè)計(jì)單點(diǎn)溫控，也可以設(shè)計(jì)整體溫控方式。

4，PLC可程式微電腦控制系統(tǒng)，人機(jī)界面窗口調(diào)整焊接參數(shù)。

超聲波焊接

超聲波焊接是由信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生高頻正弦波信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動(dòng)能，再經(jīng)由變幅桿及焊頭將放大后的振動(dòng)耦合到被焊接塑料件上，江蘇車燈熱板焊接專機(jī)，高壓下的高頻摩擦使塑料接觸面瞬間產(chǎn)生高溫熔化，超聲波停止之后，經(jīng)短暫保壓冷卻后的兩個(gè)塑料件便焊接為一體，焊接過(guò)程一般不超過(guò)一秒鐘，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，車燈熱板焊接專機(jī)操作視頻，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車配件、包裝、塑料玩具、文具用品、日用品、工藝品等各個(gè)行業(yè)。焊接塑料制品時(shí)，既不要添加任何粘接劑、填料或熔劑，也不消耗大量熱源，車燈熱板焊接專機(jī)公司，具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、焊件美觀、生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。另外，超聲波焊接工藝還可實(shí)現(xiàn)塑料與金屬件的鉚接。因此，超聲波焊接技術(shù)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

熱板進(jìn)位狀態(tài)：?jiǎn)?dòng)按鈕按下，熱板在氣缸推動(dòng)下滑動(dòng)至加熱位，上、下冷模在2只氣缸的推動(dòng)下同時(shí)至熱熔位置，使得上、下膠件焊接面與熱板相接觸，對(duì)要焊接得塑料件焊接面進(jìn)行熱熔化；

技術(shù)參數(shù)

主要功能：

1．四立柱框架結(jié)構(gòu)。配備直線軸承，車燈熱板焊接專機(jī)原理，上下運(yùn)動(dòng)，完全消除力偶及后仰度。

2．PLc可程式微電腦控制系統(tǒng)，人機(jī)界面窗口調(diào)整焊接參數(shù)。

3．進(jìn)口伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。定位準(zhǔn)確。

4．針對(duì)圓形需定位方向之工件的焊接。

規(guī)格參數(shù)：

機(jī)型：HZ—DW30

尺寸：L720mm*W680mm*H1800mm                                                                                                                   重量：300Kg

啟動(dòng)扭力：20NM200kg/cm

常能扭力：5NM50kg/cm

電源：?jiǎn)蜗?20V，380V 12A/10P

馬達(dá)轉(zhuǎn)數(shù)：0—5000rpm(可調(diào)整)

驅(qū)動(dòng)方式：伺服馬達(dá) 驅(qū)動(dòng)器

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