我公司提供山西高嶺土、山西煅燒高嶺土、山西超細(xì)高嶺土、山西超細(xì)煅燒高嶺土、山西改性高嶺土、山西改性煅燒高嶺土、山西表面處理高嶺土、山西低溫煅燒高嶺土、山西超細(xì)陶土、山西改性陶土等產(chǎn)品的生產(chǎn)銷(xiāo)售，歡迎新老顧客來(lái)電咨詢(xún)！

接下來(lái)為大家介紹高嶺土：

針對(duì)煤系高嶺石的成巖特征，即含有部分有機(jī)質(zhì)，原礦白度僅為6%和40%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足造紙工業(yè)對(duì)包覆級(jí)高嶺土的質(zhì)量要求。因此，必須采用煅燒脫碳增白工藝。在造紙高嶺土生產(chǎn)過(guò)程中，為了避免有害礦物晶體(莫來(lái)石和方石英)的形成，一般將煅燒溫度控制在1000℃以下。根據(jù)對(duì)高嶺土質(zhì)量的不同要求，可分為兩種產(chǎn)品：中溫煅燒高嶺土和高溫煅燒高嶺土。目前的煅燒過(guò)程可分為成型煅燒和粉末煅燒兩種，各有其特點(diǎn)。

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影響高嶺土燒結(jié)的因素很多，主要與陶瓷制作過(guò)程以及泥坯中其他礦物的含量有關(guān)：從礦物成分看，電纜用高嶺土供應(yīng)商，伊利石、蒙脫石比高嶺土易于燒結(jié)；從化學(xué)成分上看，堿性氧化物多、游離SiO2少的泥坯易于燒結(jié)；從陶瓷生產(chǎn)的角度看，希望燒結(jié)溫度、燒結(jié)范圍寬，電纜用高嶺土，這樣一方面節(jié)能，另一方面便于操作控制。通常對(duì)高嶺土的燒結(jié)溫度范圍為1000-1500℃，在工藝上可以摻配助熔劑或采用白土類(lèi)型的高嶺土按比例摻配的辦法來(lái)控制燒結(jié)溫度和燒結(jié)范圍。

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接下來(lái)為大家介紹高嶺土：

對(duì)于純度較高、白度較好的硬質(zhì)高嶺土或高嶺巖，高嶺土選礦提純的方法一般可直接將原礦破碎后，根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品細(xì)度的要求進(jìn)行磨礦和分級(jí)；對(duì)含有少量砂質(zhì)的礦石可在粉碎至適當(dāng)細(xì)度后進(jìn)行干法和濕法分級(jí)；對(duì)于鐵雜質(zhì)含量較高的礦石可進(jìn)行磁選。如果含鐵礦物嵌布粒度較粗，可在粗粉碎（小于74μm）后進(jìn)行干式強(qiáng)磁選；但如果鐵的嵌而粒度較細(xì)，則要在細(xì)磨后進(jìn)行濕式強(qiáng)磁選或高梯度磁選。如果磁選后仍不能滿足高質(zhì)量高嶺土產(chǎn)品的要求，還可再采用細(xì)粒浮選和選擇性絮凝以及化學(xué)漂白。

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