自動化生產(chǎn)線與您分享螺紋車削

在車床上車削螺紋可采用成形車刀或螺紋梳刀（見螺紋加工工具）。用成形車刀車削螺紋，由于刀具結(jié)構(gòu)簡單，是單件和小批生產(chǎn)螺紋工件的常用方法；用螺紋梳刀車削螺紋，生產(chǎn)，但刀具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，只適于中、大批量生產(chǎn)中車削細(xì)牙的短螺紋工件。普通車床車削梯形螺紋的螺距精度一般只能達(dá)到8～9級（JB2886-81，無人化加工生產(chǎn)線，下同）;在專門化的螺紋車床上加工螺紋，生產(chǎn)率或精度可顯著提高。

浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機(jī)】【精密旋風(fēng)銑】及【各種數(shù)控機(jī)床】【自動化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

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什么是旋風(fēng)銑頭？

旋風(fēng)銑是一種和車床配置使用的銑削螺紋的機(jī)械設(shè)備，用裝在高速旋轉(zhuǎn)的銑刀盤上的銑刀，從工件上銑削出螺紋來，使用時，仙桃自動化生產(chǎn)線，將旋風(fēng)銑安裝在車床上，車床夾持工件低速旋轉(zhuǎn)并進(jìn)給，旋風(fēng)銑通過電動機(jī)帶動銑刀盤高速旋轉(zhuǎn)，從而在工件上銑削出螺紋來。這種銑削方式速度快，使用也比較方便。但是傳統(tǒng)的旋風(fēng)銑在加工工件的時候，會出現(xiàn)震動較大，產(chǎn)生扭矩大，穩(wěn)定性差，特別是加工速度慢，全自動化加工生產(chǎn)線，不能調(diào)節(jié)銑刀盤的螺旋升角，一次往往只能加工一道工序，嚴(yán)重降低了加工效率。

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絲杠加工原來采用車削加工，工藝路線為:冷拔→滾花→車螺紋→校正→鉆孔→切斷→倒角，不僅效率低、本錢高，且由于小圓鋼剛度低，車削、滾花時易變形，小號螺輪不能生產(chǎn)，自動化生產(chǎn)線設(shè)備，為此我們設(shè)計了旋風(fēng)銑削絲杠設(shè)備，不僅將轉(zhuǎn)速由經(jīng)驗認(rèn)定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完成。其工藝路線變?yōu)?冷拔→滾花、銑絲→校正→鉆孔、切斷→倒角。固然旋風(fēng)銑削使小徑工件有較大變形(大徑件變形較小)，但校正也輕易。改進(jìn)后的工藝具有如下特點:

表面粗糙度值減?。?由切削力引起的振動減少： 小徑工件螺距累積誤差有一定增加。

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