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大豆蛋白噴霧干燥機(jī)-噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥塔

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發(fā)布時(shí)間:2024-06-25 03:16  





噴霧干燥機(jī),噴粉造粒干燥塔,(液體干燥成粉體設(shè)備)樣機(jī)免費(fèi)實(shí)驗(yàn)。



一、產(chǎn)品特點(diǎn):

1. 生產(chǎn)過程簡化:適宜連續(xù)控制生產(chǎn),一次干燥成粉,減少后續(xù)工序,提高產(chǎn)品純度。

2. 特殊的分風(fēng)裝置:降低了設(shè)備阻力,有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。

3. 干燥速度快:料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中瞬間蒸發(fā)大部分水份,完成干燥時(shí)間只需5-15秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。

4. 產(chǎn)品質(zhì)量良好:分散性、流動性、溶解性良好,可調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒徑、松散度和水分含量。

5. 適用性廣泛:適應(yīng)于熱敏性物料的干燥,能保持物料的色、香、味。

二、應(yīng)用范圍:

1. 食品工業(yè):包括密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青(黃)等。

2. 塑料樹脂:如AB、ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、聚乙烯、聚氟乙烯等。

3. 糖類:包括玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

4. 食物及植物:如燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料、肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)等。

5. 化學(xué)工業(yè):涉及(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。

6. 陶瓷:包括氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。



如何預(yù)防和解決離心噴霧造粒干燥機(jī)的粘壁問題,噴霧干燥機(jī),有客戶成功案例,樣機(jī)免費(fèi)實(shí)驗(yàn)。

噴霧干燥機(jī)是用噴霧的辦法將物料噴成霧滴松散在熱空氣中,物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相觸摸,使水分迅速蒸騰,抵達(dá)干燥目的。使用噴霧干燥的辦法,可以省去濃縮、過濾、破壞等單元操作,且干燥時(shí)刻短、產(chǎn)品流動性和速溶性好,因而在等職業(yè)中運(yùn)用廣泛。在工作噴霧干燥機(jī)時(shí)進(jìn)行正確的操作,并且了解設(shè)備各方面的性能以及可能呈現(xiàn)的問題是至關(guān)重要的,也是確保設(shè)備壽數(shù)長短,企業(yè)運(yùn)作穩(wěn)定性的要害。其中,粘壁現(xiàn)象是阻止噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問題,固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于搜集操作,并且跟著時(shí)刻的延伸,靈敏的粘壁物料會變質(zhì)成為不合格物料。為了破除粘璧現(xiàn)象,許多操作人員測驗(yàn)從工藝視點(diǎn)啟航,處理辦法包含選用適宜的溶劑、添加輔料、改動工藝參數(shù)等,但是這些辦法可調(diào)理的余地不是很大,因而,有必要從設(shè)備的視點(diǎn)尋求底子的處理計(jì)劃。噴霧干燥機(jī)呈現(xiàn)粘壁現(xiàn)象一般有以下三種狀況:

半濕物料粘壁。原因是噴出的霧滴在沒有抵達(dá)表面干燥之前現(xiàn)已和器壁觸摸,因而粘在壁上,粘壁的方位一般是對著霧化裝置噴出的霧滴運(yùn)動軌跡的平面上,氨基酸噴霧干燥機(jī),和的結(jié)構(gòu),熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動狀態(tài)有關(guān);

低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁。原因是物料在必定的溫度下抵達(dá)熔點(diǎn)開始溶化而發(fā)粘,粘附在器壁上;

干粉的表面粘附。干粉在有限的空間中運(yùn)動總會有一些碰到器壁上,這是不能避免的,但是這樣的粘壁一般都不厚,只需通過空氣吹或者是悄然擊打都能震落,簡略的處理辦法是內(nèi)壁拋光,可以在必定程度上處理這個(gè)問題。

找出粘璧現(xiàn)象的原因往后,列舉了五種可以避免粘壁的辦法:

1、選用夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫保持在50℃以下

2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;

3、塔內(nèi)近壁處裝置由一排噴嘴組成的氣掃帚,并使之沿塔壁緩慢翻滾;

4、塔壁添加氣錘,通過氣錘的敲擊,強(qiáng)制使粘壁物料脫離;

5、添加設(shè)備的加工精度,塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。







噴霧干燥是將溶液、乳濁液、懸浮液或膏糊狀物料加工成粉狀、顆粒狀物料的一種干燥方法。它是液體通過的作用,噴灑成霧狀液滴,并依靠干燥介質(zhì)(熱空氣)與霧滴均勻混合,進(jìn)行熱交換和質(zhì)交換,使水分汽化從而脫除物料中的物理結(jié)合水和機(jī)械結(jié)合水的過程,具有產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定、變性程度低,可連續(xù)化、自動化,操作靈活性大等優(yōu)點(diǎn)。


噴霧干燥即在噴霧干燥過程中的熱處理大大降低了胰蛋白酶的活力,從而提高了蛋白質(zhì)的可消化性。實(shí)踐證明使用好噴霧干燥系統(tǒng)有助于更好地提高大豆分離蛋白的功能性,從而改善產(chǎn)品的粘度、密度、顏色、風(fēng)味。


此外,噴霧干燥后,大豆分離蛋白原來包埋在內(nèi)部的疏水基團(tuán)外露,表面疏水性增加,形成大量熱聚集體,溶解性和乳化性下降。隨著蛋白濃度增加,噴霧干燥后大豆分離蛋白中熱聚集體體積分?jǐn)?shù)增大,粒徑增大,溶解性下降,ANC催化劑噴霧干燥機(jī),較低的進(jìn)風(fēng)溫度可以降低變性程度而有利于保持產(chǎn)品的功能性質(zhì)。有學(xué)者研究,環(huán)糊精作為添加劑輔助蛋白質(zhì)復(fù)性,大豆蛋白噴霧干燥機(jī),因此,在降低溫度的同時(shí),可以加入一定量的添加劑,減少大豆蛋白的變性。









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