電鍍工藝的目的在于強(qiáng)化、提高工件表面性能，茶山金屬表面處理，取得工件的裝飾性外觀、耐腐蝕、抗磨損和特殊光、電、磁、熱性能;也可以改變工件尺寸，改善機(jī)械配合，修復(fù)因超差或因磨損而報(bào)廢的工件等，因而在工業(yè)上有廣泛的應(yīng)用。與一般的電鍍技術(shù)相比，電刷鍍更偏重于工件的修復(fù)應(yīng)用和中小批量工件的功能性表面強(qiáng)化。你都了解清楚了嗎？瑞泓小編在這邊就不和大家多說(shuō)了，有需要疑問(wèn)的朋友，隨時(shí)聯(lián)系我們哦。

電鍍件質(zhì)量的好壞直接影響到設(shè)備的整體質(zhì)量，從而影響質(zhì)量的因素就包括內(nèi)部因素和外部因素。因此，對(duì)影響質(zhì)量的內(nèi)部因素需有個(gè)整體的認(rèn)識(shí)，而且對(duì)于影響質(zhì)量的外部因素是不容忽視的，嚴(yán)格控制每個(gè)環(huán)節(jié)，從而才能確保它的質(zhì)量。零件的前處理，是整個(gè)工序獲得好結(jié)果的先決條件。先是一定要保證除油與酸洗溶液的濃度和純度，溶液中漂浮的油污要及時(shí)進(jìn)行清理干凈;，金屬表面處理廠，除銹液雜質(zhì)達(dá)到固定量時(shí)，從而會(huì)影響鍍層質(zhì)量，所以要定期的進(jìn)行更換。

一、搖擺機(jī)構(gòu)的維修與保養(yǎng)

每隔600-700小時(shí)檢查減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常噪音，每隔1000小時(shí)檢查調(diào)整一次減速機(jī)座的緊固性。每隔7000-8000小時(shí)檢查并調(diào)試一次剎車(chē)機(jī)構(gòu)的剎車(chē)性能。每隔7000-8000小時(shí)檢查一次接線盒內(nèi)的電源線接觸情形，如發(fā)現(xiàn)接頭松動(dòng)要及時(shí)加以緊固，電線絕緣層熔化或老化的，要及時(shí)更換電源線，以保證電源線之間的絕緣性。

二、其他部件保養(yǎng)

主要包括:槽子的維修與保養(yǎng)，飛把與掛具的維修與保養(yǎng)，加熱器的維修與保養(yǎng)，冷卻盤(pán)管的維修與保養(yǎng)，陽(yáng)極的維修與保養(yǎng)，排風(fēng)系統(tǒng)的維修與保養(yǎng)，低壓鼓風(fēng)機(jī)(空氣攪拌)系統(tǒng)的維修與保養(yǎng)。

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