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噴粉制粒干燥設(shè)備-沉淀碳酸鎳干燥機(jī)-干燥機(jī)

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發(fā)布時(shí)間:2024-06-24 01:13  





實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī),血漿血球干燥機(jī),實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)

一、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)--產(chǎn)品說(shuō)明:

小型噴霧干燥機(jī)適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣泛適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、酶制劑等。因?yàn)樗鶉姵龅奈锪现皇窃趪姵伸F狀時(shí)才受到高溫且是瞬間受熱,沉淀碳酸鎳干燥機(jī),故這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不變。


多種領(lǐng)域:飲料、香料和色素、牛奶和蛋制品、植物和蔬菜提取液、制藥合成熱敏物質(zhì)塑料、聚合物和樹(shù)脂、芳香劑、血制品、制陶和超導(dǎo)體生化制品、染料肥皂和洗滌劑、食品、黏合劑、氧化物、骨粉和牙粉等等。


二、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)--主要特征:

●西門子彩色大觸摸屏操作,西門子PLC程序編入,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合,干燥機(jī),中英文面板,實(shí)驗(yàn)參數(shù)屏幕自設(shè)定

●控制開(kāi)關(guān)采用施耐德品牌。

●實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。

●噴霧、烘干及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造,整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視。

●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),316不銹鋼材料制造,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性好。

●脈沖防堵通針且頻率可調(diào),在噴嘴被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除以確保實(shí)驗(yàn)的連續(xù)性。

●進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)。

●特有保護(hù)功能,風(fēng)機(jī)不啟動(dòng),加熱器不能啟動(dòng),空壓機(jī)不啟動(dòng),蠕動(dòng)泵不能啟動(dòng)(為了避免錯(cuò)誤操作導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)出現(xiàn)問(wèn)題,或設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題)。

●內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī),噪音小于50db。

●配備進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器,以確保樣品純凈。

●干燥后的產(chǎn)品,顆粒度均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度

●后期可升級(jí)低溫噴霧干燥和噴霧干燥。



香精香料噴霧干燥機(jī),牛骨膠原蛋白噴霧干燥機(jī)

一、高速離心式噴霧干燥機(jī)概述:

LPG系列高速離心式噴霧干燥機(jī)是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設(shè)備。在聚合物和樹(shù)脂類、染料、顏料類、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲(chóng)藥類、碳水化合物、乳品類、乳品類、洗滌劑和表面活性類、肥料類、有機(jī)化合物、無(wú)機(jī)化合物料的干燥上,表現(xiàn)得尤為出色。


二、高速離心式噴霧干燥機(jī)原理:

空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器,進(jìn)入干燥塔頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化設(shè)備,使料液噴成極細(xì)的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發(fā),在極短時(shí)間內(nèi)干燥為粉末狀成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)排出。



三、高速離心式噴霧干燥機(jī)特點(diǎn):

l  干燥速度快,一般只需5-15秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn);

l  物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程,適應(yīng)于熱敏性物料干燥,能保持物料色、香、成品純度高、質(zhì)量好。

l  生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便,酪朊酸鹽干燥機(jī),適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。含濕量40%-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎、篩選等工序。

l  產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好,產(chǎn)品粒徑、松密度、水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。










一、PTFE懸浮樹(shù)脂振動(dòng)流化床干燥機(jī)工藝簡(jiǎn)介


目前PTFE懸浮樹(shù)脂常用的干燥方法有三種,分別是烘箱干燥、氣流干燥、振動(dòng)流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低,振動(dòng)流化床干燥工藝復(fù)雜,因此為常用的是氣流干燥。


氣流干燥流程如下:


空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)加壓后,經(jīng)過(guò)濾器、加熱器加熱后與濕物料進(jìn)行混合,送至干燥管進(jìn)行干燥,然后經(jīng)旋風(fēng)分離器分離得到熱的、干物料,濕空氣通過(guò)尾料旋風(fēng)分離器、袋式補(bǔ)集器收集后經(jīng)排濕風(fēng)機(jī)放空。


(2)、冷空氣經(jīng)過(guò)濾器、冷卻器降溫、過(guò)濾后與高溫物料混合進(jìn)入冷卻管進(jìn)行冷卻,再經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離,得到30±5°C的物料。冷風(fēng)再經(jīng)過(guò)單獨(dú)的尾料旋風(fēng)分離器、袋式除塵器收集尾料后,排放到大氣中。


(3)、由于PTFE在溫度大于18°C時(shí)產(chǎn)品的物理性能下降,因此一次冷卻后的物料往往不能直接包裝,需要二次冷卻。二次冷卻可采用冷料間自然冷卻(冷卻8-12小時(shí)),也可采用二級(jí)冷風(fēng)混合冷卻(流程同第二步)。



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