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提高切割質(zhì)量和效率,降低鋸片消耗
為提高切割質(zhì)量和效率,降低鋸片消耗,應(yīng)確實保證鋸片的安裝精度。石料放置要牢固、穩(wěn)定,若發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動,鋸片運行不平穩(wěn),要及時停機(jī)對機(jī)器、刀頭、基體進(jìn)行檢修。
鋸片每使用一段時間后,發(fā)現(xiàn)主電機(jī)電流值增長,說明刀頭 已不鋒利,電鍍金剛石開槽輪工藝,這時應(yīng)停機(jī)觀察刀頭,若金剛石早期脫落和破碎則應(yīng)更換刀頭。否則應(yīng)馬上用耐火磚進(jìn)行修磨。
修磨的方法是:將耐火磚放在切口處,工作時就可修磨,但應(yīng)減緩橫動速度,以防電流過大,損壞基體和設(shè)備。
電鍍金剛石軟磨輪的應(yīng)用前景
目前國內(nèi)的玻璃生產(chǎn)行業(yè)進(jìn)行磨邊和拋光,主要是使用剛性砂輪,部分也在使用電鍍磨輪,缺點顯而易見,使用普通砂輪和金剛石砂布的生產(chǎn)效率低,而且壽命也比較短,電鍍金剛石開槽輪尺寸,增加了很多的輔助時間,表面加工精度也受到一定的限制。使用電鍍磨輪則容易使玻璃崩邊,甚至產(chǎn)生裂紋。將電鍍金剛石軟磨輪應(yīng)用在這個領(lǐng)域正好可以解決這些問題,而且不會增加成本。
寶石加工方面,特別是貴重的寶石加工,電鍍金剛石開槽輪供應(yīng)商,需要廢品率接近0,這是用磨盤或磨輪等剛性加工工具無法達(dá)到的,因為寶石的高硬脆性,在用剛性加工工具加工時難免產(chǎn)生剛性碰撞,從而使寶石產(chǎn)生裂紋或肉眼無法看到微裂紋。電鍍磨輪屬于柔性加工工具,在與工件接觸時不會產(chǎn)生剛性碰撞,可以避免廢品的產(chǎn)生,同時柔性的面可以增大同時加工的面積,使加工更加的或達(dá)到理想的外形。
由于電鍍磨輪能適應(yīng)干磨和濕磨,使得該工具應(yīng)用于金屬表面的磨削變得容易,而不用考慮使用冷卻劑。
使用廣泛的金剛石鋸片切割工具
金剛石鋸片是一種使用非常廣泛的切割工具,主要用于石材,陶瓷,金屬等一些硬脆材料的加工,今天小編就為大家普及一下金剛石鋸片的知識吧。
影響金剛石鋸片安全性能因素:基體外圓齒部不清潔,導(dǎo)致焊接結(jié)合不牢固;燒結(jié)工藝參數(shù)控制不好,燒結(jié)溫度偏低使焊接不牢,胎體本身強(qiáng)度低,易碎。
提高金剛石鋸片安全性能的措施:
設(shè)計——采用低氧含量原料粉末;改變基體外圓形狀,提高胎體與基體的結(jié)合強(qiáng)度。
優(yōu)化工藝——基體齒部采用的工藝在采用冷壓—熱燒結(jié)工藝,激光焊接是以聚焦的激光束作為能量,采用熔深焊的機(jī)制,熔化刀頭的過渡層與基體,形成牢固的焊縫,電鍍金剛石開槽輪,即使在鋸片、鉆頭沒有冷卻水冷卻的情況下使用,也能保證很高的焊接強(qiáng)度,確保使用的安全性。
企業(yè): 滎陽市光明金剛石實業(yè)有限公司
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