中試過濾洗滌干燥機  技術說明

   1、中試過濾洗滌干燥機在同一設備內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥全過程連續(xù)操作，自動出料，避免污染，符合藥品生產(chǎn)工藝要求；

   2、設備由罐體、攪拌系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、加熱保溫系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成，設備安全；

   3、設備罐體采用分體式結(jié)構(gòu)，可拆卸底盤，通過液壓快開與罐體連接；

   4、罐體筒壁采用加熱夾套，對物料進行熱傳導間接加熱干燥；

   5、設備外表面設置保溫層，用于隔熱和減緩熱損失；

   6、攪拌系統(tǒng)配置S型內(nèi)加熱雙葉式空心攪拌器，50L雙錐過濾干燥二合一，可對濾餅進行充分攪拌和加熱，提高洗滌和干燥效率；

   7、底盤過濾器采用6層316L不銹鋼金屬燒結(jié)網(wǎng)；

   8、通過液壓傳動，實現(xiàn)底盤升降、底盤液壓鎖緊、攪拌槳葉升降、出料開關；

   9、設置主軸波紋管完整性檢測系統(tǒng)；

   10、設置真空取樣裝置，物料的合格可根據(jù)取樣口取樣后決定，15L雙錐過濾干燥二合一，取樣可在真空狀態(tài)下操作，這樣在整個取樣過程可以不影響錐形筒體內(nèi)的真空度，不干擾干燥過程；

   11、CIP在線清洗系統(tǒng)采用多個噴淋頭設計，便于主機和輔助管路能在線清洗，符合GMP生產(chǎn)要求。CIP在線清洗系統(tǒng)的附件和連接管路的結(jié)構(gòu)設計和加工工藝，必須確保無死角，300L雙錐過濾干燥二合一，易清潔，容易拆裝；

   12、機械密封和罐體內(nèi)部接觸物料部分通過旋轉(zhuǎn)清洗球?qū)崿F(xiàn)內(nèi)部在位清洗，商丘雙錐過濾干燥二合一，機械密封外側(cè)封液腔和磨損收集杯兩側(cè)配有清洗口；

   13、粉塵真空過濾器與干燥機筒體直接連通，可快捷地更換濾芯，同時滿足在線清洗要求，符合GMP標準。過濾器上安裝的壓力變送器與自動化控制系統(tǒng)連接，在濾網(wǎng)發(fā)生堵塞前自動氮氣反吹防堵，保證了真空抽氣的管路暢通無阻。

   14、側(cè)出料閥設置設置有多個吹氣口的氣掃裝置，在關閉排料口時，外部動力可將外部空氣吹入吹氣孔，用以吹掃閥塞和出料閥底座上的物料殘渣，符合GMP和FDA的潔凈生產(chǎn)要求。

雙內(nèi)加熱螺帶攪拌器是由轉(zhuǎn)軸、螺帶和螺帶支撐桿所組成，所述螺帶設置有兩條，兩條螺帶呈螺旋式環(huán)繞在下錐體內(nèi)轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸的上端穿過上蓋并與驅(qū)動機構(gòu)相連，兩條螺帶又都通過若干根螺帶支撐桿與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述的轉(zhuǎn)軸、螺帶和螺帶支撐桿都呈空心狀，所述螺帶的內(nèi)部空間通過螺帶支撐桿的內(nèi)部空間與轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部空間相連通，所述轉(zhuǎn)軸伸出上蓋的一端安裝有機械密封結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)接頭，所述機械密封結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)接頭分別與熱水管道和冷卻水管道相連，所述機械密封結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)接頭還與熱水出口管相連。




針對草銨lin的干燥去醇，有部分中小型農(nóng)藥廠家依舊在沿襲雙錐真空干燥機的設備工藝，但其產(chǎn)量低、勞動強度大、人物流交叉污染嚴重等弊端還是十分突兀。我公司工藝革新的草銨lin連續(xù)式真空盤干系統(tǒng)，穩(wěn)定、成熟、大產(chǎn)能、低能耗、綠色環(huán)保等優(yōu)勢明顯，目前已經(jīng)申報 發(fā)明和實用新型各一項。

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