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杉木樁及杉木板的使用:杉木板是一種大面積的厚板。采用短而小的木長(zhǎng),榫頭加寬。一般以木材為基材,經(jīng)高溫脫脂干燥后,經(jīng)過拼接、砂光等工序制成,鎮(zhèn)江原木樁,克服了這部分板材使用大量膠水和粘接工藝的特點(diǎn)。
在杉木板的生產(chǎn)加工中,需要對(duì)成型的杉木板進(jìn)行打磨,去除板上的雜質(zhì)和毛刺,便于后期加工。杉木板材拋光時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的木屑,現(xiàn)有的拋光裝置不能及時(shí)清理木屑。
固定連接拋光機(jī)的工藝方案,拋光機(jī)兩側(cè)的側(cè)板與側(cè)板固定連接,側(cè)板與頂板固定連接,頂板下有固定板,頂板固定板與固定架固定連接,固定架的底部機(jī)架上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)皮帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接,驅(qū)動(dòng)輪通過軸與固定機(jī)架的兩側(cè)連接,另一側(cè)與固定機(jī)架連接,皮帶連接兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪。
筒體的輸出軸與拋光架固定連接,拋光架的頂部與拋光電機(jī)的輸出端固定連接,軸穿過拋光架的框架延伸至拋光架的底部。
杉木樁施工方案及工藝流程
1) 水中沉樁工藝流程
2) 施工工藝
2.1測(cè)量放線:本工程軸線放樣采用GPS測(cè)量?jī)x控制,樁頂高程采用水準(zhǔn)儀控制。放樣工作分為以下兩個(gè)步驟:
粗樣:用GPS定位線位,再用石灰線標(biāo)出設(shè)計(jì)河口線,開挖時(shí)高程控制在-0.9m±0.1M;
細(xì)樣:粗樣滿足要求后,在個(gè)施工段前后做兩個(gè)限位樁,用GPS進(jìn)行測(cè)線定位,并在樁上釘鐵釘標(biāo)出設(shè)計(jì)河口線。施工過程中,線形控制采用三點(diǎn)定線原則,原木樁多少錢,每3-4m進(jìn)行一次精檢;高程測(cè)量按三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)控制,每過一限后,施工中采用樁上鐵釘控制木樁標(biāo)高,每隔3-5M進(jìn)行一次準(zhǔn)確檢測(cè)。
杉木樁很有名。是我國(guó)南方主要的造林樹種。木材資源比較豐富,年產(chǎn)量占商品木材的20%以上。此外,原木樁廠家,杉木也是一種歷史悠久的傳統(tǒng)建筑材料。它具有“防潮、耐腐蝕、耐腐蝕”等特點(diǎn),田小邊將介紹如何提高杉木樁的強(qiáng)度。
為了提高杉木樁的表面硬度,杉木樁的表面硬度是傳統(tǒng)方法的兩倍以上。首先選用合格的杉木樁,原木樁哪家好,然后對(duì)地板正面進(jìn)行修補(bǔ)、刮花、打磨等常規(guī)處理方法。
在地板前基層均勻噴涂環(huán)保硬化漆,固化后用砂紙打磨一層,然后在地板前表面均勻噴涂環(huán)保硬化漆2-3遍,固化后用砂子打磨每層。
隨著環(huán)保、耐磨涂層對(duì)地板的均勻正壓作用,對(duì)于固化層,杉木經(jīng)過處理工藝后,其強(qiáng)度、硬度和耐磨性等力學(xué)性能得到了顯著提高,不僅保持了杉木原有的外觀特征,并提高木材的物理力學(xué)性能,使產(chǎn)品附加值提高一倍。
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