?正向設(shè)計(jì)資料取得不易 基于商業(yè)機(jī)密，原廠不把原始CAD資料提供給下游廠商，只提供Sample 給廠商，如此就需要經(jīng)由逆向工程的工具將原始CAD資料還原出來(lái)，因此一家廠商逆向工程的能力無(wú)形之中也是獲得訂單的一項(xiàng)利器。 ?檢驗(yàn)正向設(shè)計(jì)結(jié)果 逆向工程的另一項(xiàng)重要的功能即是對(duì)成品的檢測(cè)，我們稱之為CAV電腦輔助檢測(cè)(Computer Aided Inspection)。一般品質(zhì)檢測(cè)只就成品的局部做檢測(cè)，透過(guò)逆向工程的工具可對(duì)成品做一更好性的品質(zhì)檢測(cè)，大大提升了品質(zhì)的穩(wěn)定度。昆山做逆向工程的公司？工業(yè)園區(qū)專業(yè)逆向工程高品質(zhì)的選擇

RapidForm 是韓國(guó) INUS 公司出品的全球四大逆向工程軟件之一，RapidForm 提供了新一代運(yùn)算模式，可實(shí)時(shí)將點(diǎn)云數(shù)據(jù)運(yùn)算出無(wú)接縫的多邊形曲面，使它成為 3D Scan 后處理之比較好化的接口。RapidForm 也將使您的工作效率提升，使 3D 掃描設(shè)備的運(yùn)用范圍擴(kuò)大，改善掃描品質(zhì)。

多點(diǎn)云數(shù)據(jù)管理介面

高級(jí)光學(xué) 3D 掃描儀會(huì)產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)(可達(dá) 100,000 ~ 200,000點(diǎn))，由于數(shù)據(jù)非常龐大，因此需要昂貴的電腦硬件才可以運(yùn)算，現(xiàn)在 RapidForm 提供記憶管理技術(shù)(使用更少的系統(tǒng)資源)可縮短您處理數(shù)據(jù)的時(shí)間。

多點(diǎn)云處理技術(shù)

可以迅速處理龐大的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，不論是稀疏的點(diǎn)云還是跳點(diǎn)都可以輕易地轉(zhuǎn)換成非常好的點(diǎn)云， RapidForm 提供過(guò)濾點(diǎn)云工具以及分析表面偏差的技術(shù)來(lái)消除 3D 掃描儀所產(chǎn)生的不良點(diǎn)云。 工業(yè)園區(qū)專業(yè)逆向工程高品質(zhì)的選擇昆山逆向工程哪家好？

【彈性的曲面創(chuàng)建工具】：可以在一個(gè)彈性的設(shè)計(jì)環(huán)境里非常方便的直接從曲線、曲面、或測(cè)量數(shù)據(jù)創(chuàng)建曲面，支持貝茨爾(Bezier)和非均勻有理 B 樣條(NURBS)曲面兩種方法。用戶可以選擇適合的曲面方法，通過(guò)結(jié)合兩種方法的優(yōu)點(diǎn)來(lái)獲益。 【動(dòng)態(tài)的曲面修改工具】：允許用戶在交互的方式下試探設(shè)計(jì)主題，立刻就可以看到是否美觀和思路是否符合工程觀念。設(shè)計(jì)、工程分析、制造的標(biāo)準(zhǔn)都通過(guò)精心的構(gòu)造過(guò)程考慮進(jìn)去，所以當(dāng)每次修改曲面時(shí)不需要再重新校核標(biāo)準(zhǔn)。 【實(shí)時(shí)的曲面診斷工具】：可以提供諸如任意截面的連續(xù)性、曲面反射線情況、高亮度線、光譜圖、曲率云圖和園柱型光源照射下的反光圖等多種方法，在設(shè)計(jì)的任何時(shí)候都可以查出曲面缺點(diǎn)。 【有效的曲面連續(xù)性管理工具】：在復(fù)雜的曲面縫補(bǔ)等情況下，即使曲面進(jìn)行了移動(dòng)修改等操作，也能保證曲面同與之相連的曲面間的曲率連續(xù)，避免了乏味的手工再調(diào)整過(guò)程。

逆向工程被一般地應(yīng)用到新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和產(chǎn)品改型設(shè)計(jì)、產(chǎn)品仿制、質(zhì)量分析檢測(cè)等領(lǐng)域，它的作用是:

1、縮短產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)周期，加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度;

2、降低企業(yè)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的成本與風(fēng)險(xiǎn);

3、加快產(chǎn)品的造型和系列化的設(shè)計(jì);

4、適合單件、小批量的零件制造，特別是模具的制造，可分為直接制模與間接制模法。直接制模法:基于RP技術(shù)的快速直接制模法是將模具CAD的結(jié)果由RP系統(tǒng)直接制造成型。該法既不需用RP系統(tǒng)制作樣件，也不依賴傳統(tǒng)的模具制造工藝，對(duì)金屬模具制造而言尤為快捷，是一種極具開(kāi)發(fā)前景的制模方法;間接制模法:間接制模法是利用RP技術(shù)制造產(chǎn)品零件原型，以原型作為母模、模芯或制模工具(研磨模)，再與傳統(tǒng)的制模工藝相結(jié)合，制造出所需模具。 Imageware 對(duì)硬件要求不高，可運(yùn)行于各種平臺(tái):UNIX 工作站、PC 機(jī)均可。

多邊形建模(Polygonal Modelig) 決策。

      Imageware產(chǎn)品針對(duì)模型修樸、基本特征構(gòu)建以及快速成型應(yīng)用中點(diǎn)/STL數(shù)據(jù)的處理工 Imageware 的3D約束引擎允許相關(guān)造型，這樣就能戲劇股地改變創(chuàng)建Class A和高質(zhì)量曲面的方法。這個(gè)工具已經(jīng)是現(xiàn)成的，用戶可以決定何時(shí)，何地以及約束條件需要保持多長(zhǎng)具，提供了一個(gè)綜合的工具集。 時(shí)間，而這些都不會(huì)改變模型的大小或降低性能。

     這些工具通過(guò)一一個(gè)可靠而又高效的方式將產(chǎn)品工程的設(shè)計(jì)意圖傳遞到zui終產(chǎn)品?；诙?若工作時(shí)使用了約束，所有的設(shè)計(jì)變更將實(shí)時(shí)地得到反映，這將有助于不同設(shè)計(jì)方案的邊形的創(chuàng)建、可視化、修改、布爾運(yùn)算和基本模具工具保證了用戶可以高效地從多種數(shù)據(jù)道 評(píng)估，而不需要像那些不基于約束的系統(tǒng)在造型的zui初階段制訂過(guò)多的計(jì)劃，或是做一些乏味的重復(fù)工作。

      不同的顏色將區(qū)別曲線之間關(guān)系的主和次，這種主次關(guān)系可以快速而簡(jiǎn)單地進(jìn)行轉(zhuǎn)化。

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UG NX加工基礎(chǔ)模塊提供聯(lián)接UG所有加工模塊的基礎(chǔ)框架，它為UG NX所有加工模塊提供一個(gè)相同的、界面友好的圖形化窗口環(huán)境，用戶可以在圖形方式下觀測(cè)刀具沿軌跡運(yùn)動(dòng)的情況并可對(duì)其進(jìn)行圖形化修改:如對(duì)刀具軌跡進(jìn)行延伸、縮短或修改等。該模塊同時(shí)提供通用的點(diǎn)位加工編程功能，可用于鉆孔、攻絲和鏜孔等加工編程。該模塊交互界面可按用戶需求進(jìn)行靈活的用戶化修改和剪裁，并可定義標(biāo)準(zhǔn)化刀具庫(kù)、加工工藝參數(shù)樣板庫(kù)使初加工、半精加工、精加工等操作常用參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，以減少使用培訓(xùn)時(shí)間并優(yōu)化加工工藝。UG軟件所有模塊都可在實(shí)體模型上直接生成加工程序，并保持與實(shí)體模型全相關(guān)。

UG NX的加工后置處理模塊使用戶可方便地建立自己的加工后置處理程序，該模塊適用于世界上主流CNC機(jī)床和加工中心，該模塊在多年的應(yīng)用實(shí)踐中已被證明適用于2~5軸或更多軸的銑削加工、2~4軸的車削加工和電火花線切割。 工業(yè)園區(qū)專業(yè)逆向工程高品質(zhì)的選擇

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