如何去更換起重機配件中的車輪組：

對于車輪組的更換方法和流程一直是需要注意的一個問題，下面，就為大家詳細列舉一下更換起重配件中車輪組的步驟：

①卸下車輪軸端聯(lián)軸器的連接螺栓。

②卸下車輪組角型軸承箱與端梁連接的緊固螺栓。

③用起重機的起重螺桿或千斤頂把起重機橋架頂起，使車輪踏面離軌道頂面約10毫米左右，撬動車輪組并沿軌道面將它拉出來以便卸下更換。

④把預先組裝的、新的并帶有軸端齒輪聯(lián)軸器半體的主動車輪組吊運到起重機軌道上。

⑤推入車輪組靠近安裝位置，調整千斤頂使車體緩慢下降，穿入緊固螺栓，擰上螺母，確保安全。

⑥適當緊固水平方向螺栓，再相應緊固垂直方向的螺栓，交替進釘，在緊固的時候扳動車輪，檢查車輪轉動是否靈活，并檢查車輪安裝的水平和垂直偏斜。

⑦對準車輪軸端齒輪聯(lián)軸器半體與減速器從動軸聯(lián)軸器半體的螺孔，穿入連接螺栓并緊固。

⑧一切正常后，將車體落下。

另一端主動車輪也采用同樣步驟進行更換。為了保證兩端傳動一致，確保起重機運行正常，兩端主動車輪必須同時更換。

為了保證兩端機械傳動問隙一致，減速器從動軸端的齒輪聯(lián)軸器也同時更換。

大多數(shù)的起重機配件在使用的時候，都需要經過一個磨合期，在這個磨合期期間，要對起重配件做好一定的維護工作，主要的措施如下：

①保持起重機配件清潔，門式起重機供應，及時調整、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。

②注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油位和品質，并注意檢查起重機配件的密封性。

檢查中發(fā)現(xiàn)油水缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每班都要對潤滑點加注潤滑脂。

③注意經常觀察起重機配件各儀表指示，出現(xiàn)異常，門式起重機單價，應及時停車予以排除，在原因未找到、故障未排除前，應停止作業(yè)。

④注意起重配件磨合期的工作負荷，磨合期內的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80%，并要安排適合的工作量，防止機器長時間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生。

⑤磨合期結束，應對起重機配件進行強制保養(yǎng)，做好檢查和調整工作，同時注意油液的更換。

昆山市豪邁起重機有限公司主營產品：環(huán)鏈電動葫蘆、LDA型電動單梁起重機、LH型電動雙梁起重機、QD型雙梁橋式起重機、MH型葫蘆門式起重機等起重機械。

門式起重機的選用：

符合通用門式起重機GB/T14406—1993以及GB5905-86的有關規(guī)定。

一般情況下，門式起重機工廠，起重量在50t以下，跨度在35m以內，無特殊使用要求，宜選用單主梁式。如果要求門腿寬度大，工作速度較高，門式起重機，或經常吊運重件、長大件，則宜選雙梁門式起重機。

二、跨度和懸臂長度

門式起重機的跨度是影響起重機自身質量的重要因素。選擇中，在滿足設備使用條件和符合跨度系列標準的前提下，應盡量減少跨度。

三、輪距的確定原則

（a）能滿足門架沿起重機軌道方向的穩(wěn)定性要求；

（b）貨物的外形尺寸要能順利通過支腿平面鋼架；

（c）注意使輪距B與跨度S成一定比例關系，一般取輪距B=（1/4—1/6）S。

四、門式起重機間距尺寸確定

在工作中，門式起重機外部尺寸與堆場的貨物及運輸車輛通道之間應留有一定的空間尺寸，以利于裝卸作業(yè)。一般運輸車輛在跨度內裝卸時，應保持與門腿有0.7m以上的間距。吊具在不工作時應與運輸車輛有0.5m以上的間距，貨物過門腿時，應有0.5m以上的間距。

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