銑床加工程序:工步的劃分工步的劃分主要從加工精度和效率兩方面考慮。在一個工序內(nèi)往往需要采用不同的刀具和切削用量，對不同的表面進(jìn)行加工。為了便于分析和描述較復(fù)雜的工序，在工序內(nèi)又細(xì)分為工步?？捎貌煌臋C(jī)床或不同的刀具進(jìn)行加工。通常在一次安裝中，精密零件車銑加工，不允許將零件某一部分表面加工完畢后，再加工零件的其他表面。

數(shù)控車床加工按主軸的安置方式 分成立式和臥式兩大類。臥式數(shù)控車床加工一般 具備分度轉(zhuǎn)臺或數(shù)控轉(zhuǎn)臺，可加工工件的各個旁邊面；也可作多個坐標(biāo)的聯(lián)合運動，便于加工雜亂的空間曲面。立式數(shù)控車床加工一般 不帶轉(zhuǎn)臺，僅作頂面加工。此外，軸類零件車銑加工，還有帶立、臥兩個主軸的復(fù)合式數(shù)控車床加工，和主軸能調(diào)節(jié)成臥軸或立軸的立臥可調(diào)式數(shù)控車床加工，車銑零件加工，它們能對工件進(jìn)行五個面的加工。

數(shù)控機(jī)床加工的特點生產(chǎn)率高

(1)節(jié)省輔助時間

數(shù)控機(jī)床加工配備有轉(zhuǎn)位刀架、刀庫等自動換刀機(jī)構(gòu)。機(jī)械手能自動裝卸刀具與工件大大節(jié)省輔助時間。生產(chǎn)過程無需檢驗，節(jié)省檢驗時間。

(2)提高進(jìn)給速度

數(shù)控機(jī)床加工能有效地節(jié)省機(jī)動時間，快速移動縮短空行程的時間，進(jìn)給量的范圍較大。能有效的選用合理的切削用量。

(3)采用高速切削

數(shù)控加工時采用小直徑刀具、小切深、小切寬、快速多次走刀來提高切削效率。

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