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減少鋁箔的油污
油污是指軋制后鋁梢表面帶油最過多.且?guī)狭顺堉朴湍ひ酝獾亩嘤嗟挠?,在分切生產(chǎn)及成品檢查過程中肉眼可見的表面帶油。
這些油主要是由輥頸處或軋機(jī)出口上、下方甩、濺、滴在箱面上以及軋機(jī)清輥器出現(xiàn)異常、軋機(jī)測(cè)厚頭滴油等造成,且往往較臟成分復(fù)雜。
這種油污將給鋁箔表面帶來危害較大:一是由于鋁箱成品多數(shù)作為裝飾或包裝材料,必須有一個(gè)潔凈的表面;二是其厚度薄,在后續(xù)的退火時(shí)易形成泡狀,1350鋼帶分切機(jī),而且由于油量較多在該處形成過多的殘留物而影響
使用。
油污缺陷多少是評(píng)價(jià)鋁箔質(zhì)量的一項(xiàng)很重要指標(biāo)。
用途:主要適用于鋼,鋁,銅,鈦等金屬帶及金屬復(fù)合帶的分切
特點(diǎn):采用雙錐頭無芯夾緊,電液糾偏,雙軸交錯(cuò)收卷。分切后切口平整光滑,卷盤密實(shí),易開卷。
適用材料:鋼,鋁,銅,鈦等金屬帶
原料寬度:800 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
開卷直徑:∮1200mm
開卷卷芯:∮505mm
分切寬度: 14 mm
收卷直徑:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同時(shí)收卷軸數(shù)量:2根
機(jī)列線速度:150mm/min
裝機(jī)容量:65KW
JH-GLSF-700型鋼鋁帶分切機(jī)
型號(hào):JH-GLSF-700
名稱:雙軸分切機(jī)
用途:主要適用于鋼,鋁,銅,分切機(jī),鈦等金屬帶及金屬復(fù)合帶的分切
特點(diǎn):采用雙錐頭無芯夾緊,電液糾偏,雙軸交錯(cuò)收卷。分切后切口平整光滑,卷盤密實(shí),易開卷。
適用材料:鋼,鋁,銅,鈦等金屬帶
原料寬度:600 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
來料板型波高:≤40I
開卷直徑:∮1200mm
開卷卷芯:∮505mm
分切寬度: 14 mm
分切精度:≤0,05mm
收卷直徑:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同時(shí)收卷軸數(shù)量:2根
機(jī)列線速度:150mm/min
裝機(jī)容量:55KW
鋁帶的用途很多,如:鋁塑復(fù)合管、電纜、光纜、變壓器、加熱器、百葉窗等等。
1060 要求抗蝕性與成形性均高的場(chǎng)合,但對(duì)強(qiáng)度要求不高,鋁帶復(fù)合分切機(jī),化工設(shè)備是其典型用途
1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不要求有高強(qiáng)度的零件部件,例如化工產(chǎn)品、食品工業(yè)裝置與貯存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具
型號(hào):JH-GLSF-900
名稱:雙軸分切機(jī)
用途:主要適用于鋼,鋁,鋼帶分切機(jī),銅,鈦等金屬帶及金屬復(fù)合帶的分切
特點(diǎn):采用雙錐頭無芯夾緊,電液糾偏,雙軸交錯(cuò)收卷。分切后切口平整光滑,卷盤密實(shí),易開卷。
適用材料:鋼,鋁,銅,鈦等金屬帶
原料寬度:800 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
開卷直徑:∮1200mm
開卷卷芯:∮505mm
分切寬度: 14 mm
收卷直徑:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同時(shí)收卷軸數(shù)量:2根
機(jī)列線速度:150mm/min
裝機(jī)容量:65KW
3.各班組必須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機(jī)械的保養(yǎng)工作,不得無故拖延,特殊情況需經(jīng)分管專工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng),但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。
4.保養(yǎng)機(jī)械要保證質(zhì)量,按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行,不得漏?;虿槐!1pB(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄,報(bào)本部門專工。
5.保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)”,不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),提高保養(yǎng)質(zhì)量。
6.資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機(jī)械保養(yǎng)情況,定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量,并進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。
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