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全浸泡方式 將工件完全浸泡在槽液中，待處理一段時(shí)間后取出，瀘州噴塑設(shè)備，完成除油或除銹磷化等目標(biāo)的一種常見(jiàn)處理方式，工件的幾何形狀繁簡(jiǎn)各異，只要液體能夠到達(dá)的地方，都能實(shí)現(xiàn)處理目標(biāo)，這是浸泡方式的優(yōu)點(diǎn)，是噴淋、刷涂所不能比擬的。其不足之處，是沒(méi)有機(jī)械沖刷的輔助使用，因此處理速度相對(duì)較慢，處理時(shí)間較長(zhǎng)，特別是象連續(xù)懸掛輸送工件時(shí)，除工件在槽內(nèi)運(yùn)行時(shí)間外，還有工件上下坡時(shí)間，因而使設(shè)備增長(zhǎng)，場(chǎng)地面積和投資增大。僅對(duì)磷化而言，國(guó)外比較趨向于采用全浸泡方式，據(jù)稱(chēng)全浸泡磷化易形成含鐵量較高的顆粒狀結(jié)晶磷化膜，與陰極電泳具有好的配套性。

{暖氣片噴涂設(shè)備線}{頭盔噴涂設(shè)備生產(chǎn)}{纖維噴涂設(shè)備廠家}{高低壓噴涂設(shè)備}{鋼桶噴涂設(shè)備}{卷網(wǎng)噴涂設(shè)備}{管道自動(dòng)噴涂設(shè)備}

粉體涂料有下列特性

1、 不含溶劑、無(wú)污染、易于運(yùn)輸貯藏和使用。

2、 施工方便，適用于靜電噴涂和流化床涂裝。

3、 單位面積用量少，經(jīng)濟(jì)效益高。

4、 本公司生產(chǎn)的熱固性粉體涂料有環(huán)氧粉體涂料、樹(shù)脂粉體涂料、環(huán)氧/聚酯混合型粉體涂料三大系列。

環(huán)氧粉體涂料

環(huán)氧粉體涂料附著力高、耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)，具有較好的電器絕緣性能。本產(chǎn)品使用于電冰箱、洗衣機(jī)、家用電器、儀器儀表等要求裝飾性涂裝，也適用于各種設(shè)備、管道、儀器儀表等要求防腐性的涂裝。固化條件180度15分鐘。

聚酯粉體涂料                                      

{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}靜電噴涂設(shè)備，靜電噴塑設(shè)備，涂裝設(shè)備，護(hù)欄噴塑設(shè)備，噴涂設(shè)備噴塑設(shè)備靜電粉末噴涂    

這是粉末涂裝中目前發(fā)展快的一種重要施工工藝。    1）基本原理     在噴與工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場(chǎng)，當(dāng)粉末粒子由噴口

噴出經(jīng)過(guò)放電區(qū)時(shí)，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時(shí)，

則會(huì)發(fā)生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。    

2）粉末靜電噴涂工藝流程     典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件

3）影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素     粉末靜電噴涂中，二手噴塑設(shè)備，影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外，還有噴涂時(shí)間、噴的形式、噴涂電壓、

噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。    1、粉末的電阻率     粉末的電阻率在1010～1016歐姆/厘米較為理想，

電阻率過(guò)低易產(chǎn)生粉末在分散，電阻率過(guò)高會(huì)影響涂層厚度。2、噴粉量     在噴涂開(kāi)始階段，噴粉量的大小對(duì)膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。

噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內(nèi)。     3、粉末和空氣混合物的速度和梯度     速度梯度是噴出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，

在一定噴涂時(shí)間內(nèi)，全自動(dòng)噴塑設(shè)備，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。    4、噴涂距離     噴涂距離是拒制膜層厚的一個(gè)主要參數(shù).一般控制在距工件10~25厘米，

多由噴形式來(lái)決定.    5、噴涂時(shí)間     噴涂時(shí)間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項(xiàng)參數(shù)是相互影響當(dāng)噴涂時(shí)間增加及噴涂距離很大時(shí)，

噴涂電壓對(duì)膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時(shí)間的增加，噴粉量對(duì)膜厚的增長(zhǎng)率的影響顯著減小。    4）水分散粉末涂裝     水分散粉末涂料是將

粉末涂料穩(wěn)定的分散與水介質(zhì)中，它兼具水性涂料與粉末涂料的優(yōu)點(diǎn)，在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內(nèi)的一切常規(guī)手段。    

5）粉末電泳涂裝     它是綜和粉末涂裝與電流涂裝的產(chǎn)物，兼具二者特點(diǎn)。其基本原理是將粉末粒子（一般要求40μm以下），分散與含電泳樹(shù)脂的水溶液之中，

以水性電泳樹(shù)脂為載體，以粉末粒子為成膜物質(zhì)，使粉末粒子帶上電荷，在直流電場(chǎng)中電泳沉積成膜。它適用于形狀復(fù)雜的工件施工。