擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。對于汽車制造業(yè)，燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對于機械和家具制造業(yè)，吹塑零件有外殼、門框架、制架、陶罐或到有一個開放面的箱盒。吸塑機將原材料卷材經(jīng)吸塑成形機加熱、真空吸塑成形、冷卻后，自動裁成既定尺寸，這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長度根據(jù)實際需要，在600～1170mm之間。

吹塑制品應(yīng)用于食品行業(yè)有很多，例如：醬油瓶、醋瓶、食用油瓶、米酒瓶、食品罐等，也有很多是我們平時看不到的食品包裝，例如餅干、巧克力等包裝袋。吹塑制品的特點是透明度好、密封性能好，可以更好地保護食品的質(zhì)量。擠出吹塑模具，除雙層壁制品等特殊模具外，馬鞍山吹塑包裝，僅有陰模型腔， 不設(shè)置陽模。與其他塑料制品所用的模具相比，在結(jié)構(gòu)上要簡單得多。吹塑制品制作過程簡單，所以生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也更加穩(wěn)定。同時，吹塑制品在制作過程中制造出的內(nèi)部張力較小，零件變形的風險也很小。這意味著吹塑制品可以生產(chǎn)出質(zhì)量更加可靠，更加穩(wěn)定的產(chǎn)品。

在吹塑制品成型作業(yè)中，如果有兩個以上的操作需要非公操作，則在設(shè)備或模具裝卸時，應(yīng)將電源源切斷，吹塑包裝定做，因為模腔中溶劑較大，為了避免進入人體造成傷害，應(yīng)裝上安全帽，在未關(guān)閉時，人員離開模具時不能閉模，吹塑成型操作時，請勿靠近機頭的高溫操作。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，吹塑包裝價格，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑制品在日用品行業(yè)里是應(yīng)用廣泛的一類材料，例如飲料瓶、化妝品瓶、洗發(fā)水瓶等各種塑料瓶子。吹塑制品的特點是質(zhì)量輕、易于攜帶，該行業(yè)的各種塑料瓶子能夠輕松攜帶，非常方便使用。

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