電爐余熱回收是一種利用工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣熱量，來提高能源利用率的技術。它通常包括顯熱的收集和低溫轉(zhuǎn)化兩種方式：
1.一種方法是采用蓄能器將高溫煙氣的溫度降低至用來發(fā)電的火電機組能夠接受的低品位蒸汽或冷水的參數(shù)進行再供用；另一種方法是將高溫氣體直接通過汽化反應轉(zhuǎn)換成水蒸餾液或者其他化學品（俗稱二次閃燃法）。這些過程可以減少能量損失并節(jié)約新的燃料使用量。同時還可以對燃燒后的空氣預熱起到節(jié)能作用、增加鍋爐吸濕等效果，進一步提高了能量的轉(zhuǎn)換效率。但需要注意的是在實施此類方案時需要考慮到設備投資大以及運行維護成本高等問題。以上內(nèi)容僅供參考，建議咨詢?nèi)耸揩@取的信息。

鍋爐余熱回收是指將鍋爐燃燒后剩余的熱量進行再利用的過程。這些廢熱的能量沒有被完全轉(zhuǎn)化為蒸汽，因此需要進行有效的收集和重新分配。
通過使用適當?shù)脑O備和技術來捕獲和使用這種未使用的能源（也稱為“低品位能”），可以減少燃料的消耗并降低運營成本。此外，它還可以提高環(huán)境可持續(xù)性并為環(huán)境保護做出貢獻。然而需要注意的是在某些情況下可能涉及到一些法律法規(guī)問題需要咨詢相關人士。

日常維護與保養(yǎng)

（一）嚴格執(zhí)行操作規(guī)程

操作人員必須嚴格執(zhí)行鍋爐的操作規(guī)程。鍋爐操作規(guī)程應包括以下內(nèi)容：鍋爐型號規(guī)格、主要運行參數(shù)、啟動步驟、正常運行中各參數(shù)控制和操作（負荷、壓力、溫度、水位、爐水指標、水位計、壓力表沖洗，北京余熱回收，安全閥定期排放試驗，水質(zhì)指標）；緊急情況下停爐步驟和方法、事故判斷及處理等。

（二）鍋爐的維護保養(yǎng)

正常運轉(zhuǎn)的鍋爐設備，必須加強或按照規(guī)定進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

1、燃燒設備的檢查

鏈條爐排鍋爐在運行期間，應當隨時注意爐排機械傳動部分和變速箱的聲音是否正常，爐排各部分有無故障。應當保證爐排傳動部分油路暢通，各個傳動部分軸承應潤滑良好，軸承溫度升高不允許超過60-70℃。

要檢查和保證老鷹鐵不松動和被卡住，煤閘板上升和下落以及弧形擋板傳動沒有毛病；檢查爐排中間有無斷裂、脫落的爐排片；定期用手扳動風門手柄或傳動鏈輪，檢查送風門或除灰裝置工作是否正常，定期清理漏煤和灰渣，以防爐排被頂起。

定期檢查上煤設備和除渣設備，保證潤滑到位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

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