導熱油電加熱器是以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料，導熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，導熱油又稱有機熱載體或熱介質油，作為中間傳熱介質在工業(yè)換熱過程中的應用已有五十年以上的歷史。有機熱載體爐是一種以熱傳導液為加熱介質的新型特種鍋爐。具有低壓高溫工作特性。

導熱油加熱器的性能      

1、能在交低的運行壓力下(<0.5Mpa)，獲得較高的工作溫度(≤320℃)，降低 了用熱設備的受壓等級，可提高系統(tǒng)的安全性。     2、加熱均勻柔合，溫度調節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高(≤±1℃)，可滿足高工藝標準的嚴格要求。      

3、體積小，占地少，可安裝在用熱設備附近，尿素顆粒包裝冷卻裝置，不需專設鍋爐房，不需要設專人操作，可降低設備投資及運行費用，回收投資快。      

4、運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。      

5、閉路循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能，無環(huán)境污染，使用范圍廣。    

6、備有低溫型(≤180℃)，中溫型(≤300℃)，高溫型(≤320℃)，產品規(guī)格全，用戶選擇范圍廣。

當流體通過床層的速度逐漸提高到某值時，顆粒出現松動，顆粒間空隙增大，床層體積出現膨脹。如果再進一步提高流體速度，床層將不能維持固定狀態(tài)。此時，顆粒全部懸浮于流體中，顯示出相當不規(guī)則的運動。隨著流速的提高，顆粒的運動愈加劇烈，床層的膨脹也隨之增大，但是顆粒仍逗留在床層內而不被流體帶出。床層的這種狀態(tài)和液體相似稱為流化床。其中，流化床的種類有：小流化床，鼓泡流化床，騰涌流化床。

一、尿素冷卻流化床裝置的工作原理

　　　該裝置利用空氣動力學的原理，通過鼓風機和引風機的作用，使尿素顆粒層流化，揭陽粉塵回收裝置，呈流化“沸騰”狀態(tài)，與冷空氣進行熱交換而快速降溫；同時把其中的粉塵不斷送入除塵裝置進行分離回收，從而達到成品尿素降溫、除塵的目的。

二、工藝流程簡述

　　從尿素造粒塔底出來的尿素經膠帶輸送機、分料斗后，一路保持原流程不變，另一路被引入到流化床本體內；鼓風機在變頻器的控制下送適量的風（用除濕空氣）到達流化床底部，尿素粉塵除塵裝置，朝上的氣體流使尿素顆粒層流化。在氣流的作用下緩慢的向出料段流態(tài)化移動，尿素造粒塔粉塵回收裝置，調節(jié)料層調節(jié)板高度可以控制機內流化層高度及冷卻處理時間。流化床篩網為有一定錐度的魚鱗篩，氣流通過篩孔時會產生一定的角度，推動物料向前跳躍流化前進。

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