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磁混凝工藝有污泥回流及磁鼓設(shè)施,沉淀之后的磁粉和絮體一部分回流到反應(yīng)池循環(huán)使用,節(jié)約了混凝劑用量,同時(shí)也增大了反應(yīng)池污泥濃度;另一部分則通過(guò)磁鼓將磁粉從污泥中分離出來(lái),污泥進(jìn)入污泥處理單元,磁粉回到反應(yīng)池循環(huán)使用,使得磁粉損耗率降低?;炷恋砉に嚨募夹g(shù)優(yōu)勢(shì)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)就得到了充分體現(xiàn),在國(guó)內(nèi)外得到了越來(lái)越廣泛地應(yīng)用。磁混凝沉淀系統(tǒng)占地面積更小,懸浮物沉降速度高,運(yùn)行成本低,磁混凝沉淀池實(shí)體廠家,同時(shí)在保證TP達(dá)標(biāo)的前提下,能保證SS穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。在出水水質(zhì)相同的情況下,比沉淀池更加節(jié)省藥劑。
磁混凝沉淀池污水首入T1絮凝池,在絮凝池投加聚合硫鐵,經(jīng)攪拌后進(jìn)入T2攪拌池進(jìn)一步攪拌。之后進(jìn)入T3攪拌池,在此投加磁粉,經(jīng)攪拌后進(jìn)入T4攪拌池。在T4攪拌池投加PAM陰離子進(jìn)行混凝,混凝后進(jìn)入澄清池,磁混凝沉淀池,在此沉淀后出水進(jìn)入下一道水處理單元??偹νA魰r(shí)間20分鐘。澄清池產(chǎn)生的沉淀物80%左右回流到T3攪拌池進(jìn)一步對(duì)投加的藥劑進(jìn)行再利用,另20%左右的沉淀物進(jìn)入磁分離機(jī)進(jìn)行磁粉回收,回收的磁粉再次進(jìn)入T3攪拌池進(jìn)行利用,剩余污泥則進(jìn)入污泥脫水系統(tǒng)進(jìn)行深度脫水。該工藝對(duì)SS、TP去除效果很好,對(duì)COD也有25%左右的去除率,一體化磁混凝沉淀池,在出水達(dá)標(biāo)方面發(fā)揮了重要作用。該工藝占地面積小、處理水量大、運(yùn)行成本低,非常適合用地緊張的污水廠新建、改建或提標(biāo)改造,因此,建議推廣使用。
磁混凝沉淀池
磁混凝沉淀技術(shù)裝置中的裝備都經(jīng)特殊改良設(shè)計(jì)優(yōu)化過(guò),不同于普通濾池的裝備。比如,由于混合介質(zhì)比重較大,攪拌時(shí)的流態(tài)和混合反應(yīng)后流態(tài)的不同,攪拌機(jī)不僅需要特別加固,而且型式、速度、攪動(dòng)的角度都需要針對(duì)設(shè)計(jì)來(lái)獲得更佳效果。設(shè)備使用壽命長(zhǎng),除了正常的維護(hù)外,不用更換部件而造成高昂的二次投資。在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上,加裝或?qū)⒐に嚫脑鞛榇判跄到y(tǒng),磁混凝沉淀池哪家好,只需更改其he心部分,提高其處理能力,降低運(yùn)行成本。運(yùn)行管理方便,啟動(dòng)快捷,運(yùn)行管理簡(jiǎn)單。
磁混凝沉淀池
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