精密五金加工是將車床、銑床、鉆床、拋光等原材料按照客戶的圖紙或樣品加工成各種高精密零件。

精密五金加工時發(fā)生變形的改進措施

1.零件熱處理自然變形后，使用切割工具平整，車銑復(fù)合加工零件，保證零件外觀要求。 　　

2.為了提高零件的剛度，數(shù)控車銑復(fù)合加工，技術(shù)人員需要不斷提高技術(shù)水平，加大創(chuàng)新力度，選擇合適的限熱處理方法來改變零件的剛度，使零件不易變形。

數(shù)控機床加工的特點，精度高

(1)數(shù)控機床加工的機床結(jié)構(gòu)具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性，cnc車銑復(fù)合加工，并采取了減小誤差的措施。有了誤差還可以由數(shù)控裝置進行補償，陽江車銑復(fù)合加工，所以數(shù)控機床有較高的加工精度。

(2)數(shù)控機床加工的傳動系統(tǒng)采用無間隙的滾珠絲杠、滾動導(dǎo)軌、零間隙的齒輪機構(gòu)等，大大提高了機床傳動剛度、傳動精度與重復(fù)精度。

(3)數(shù)控系統(tǒng)的誤差補償功能消除了系統(tǒng)誤差。

(4)數(shù)控機床加工是自動加工，消除人為誤差，提高同批零件加工尺寸的-致性，加工質(zhì)量穩(wěn)定。

數(shù)控車床加工是由直線（斜線）、圓弧或其他曲線為素線所組合而成的旋轉(zhuǎn)體零部件以及各種類型螺紋類產(chǎn)品工件的數(shù)控車床。普通車床工作人員是按照圖樣的要求，不斷更改數(shù)控刀具與產(chǎn)品工件之間相對應(yīng)的位置，再與選擇好的產(chǎn)品工件轉(zhuǎn)速相互配合，使數(shù)控刀具對產(chǎn)品工件做好切削加工。

數(shù)控車床加工是把數(shù)控刀具對產(chǎn)品工件的運動坐標切分成的單位量，即小位移量。由數(shù)控機床系統(tǒng)按照產(chǎn)品工件加工程序流程要求，不斷使車刀按各坐標占比去移動，進而成功完成零部件的加工。

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