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諸城市魯貫通機(jī)械科技有限公司在熱壓罐成型工藝過程中,將發(fā)生以下主要物理、化學(xué)變化:①樹脂在纖維中流動(dòng),以促使樹脂充分浸透纖維;②纖維增強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)壓實(shí),以保證復(fù)合材料構(gòu)件中纖維體積分?jǐn)?shù);③合適的固化壓力,以抑制樹脂基體中孔隙的形成;④合適的固化溫度周期。以確保樹脂充分固化。所有這些物理化學(xué)過程,均可以通過建立樹脂流動(dòng)模型、纖維形變模型、纖維慶實(shí)模型、孔隙形成模型、熱傳遞模型等進(jìn)行工藝模擬,并把這些模型統(tǒng)一集成到固化工藝優(yōu)化的軟件系統(tǒng)中。
熱壓罐成型技術(shù)可用來制作軍機(jī)的主承力構(gòu)件,高溫?zé)釅汗薰S,如機(jī)身、抓盒、方向舵、升降舵、垂尾、平尾等。在運(yùn)載火箭上也有廣泛用途。
魯貫通科技復(fù)合材料熱壓罐溫度、壓力、真空、時(shí)間采用西門子PLC自動(dòng)控制。是我公司成功研制的一種高溫固化設(shè)備,不需人工操作,在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)達(dá)到了很好的工作效果。程序設(shè)計(jì)為自動(dòng)真空、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)保壓、自動(dòng)卸壓,自動(dòng)控制工作時(shí)間??扇我庑薷墓ぷ鲿r(shí)間、工作溫度、工作壓力、工作真空等。設(shè)定工作程序后無需操作人員,高溫?zé)釅汗薰に嚕焦ぷ鲿r(shí)間后可以直接取貨,達(dá)到節(jié)約人工、能耗的目的??蒛盤拷貝存儲(chǔ)溫度、壓力曲線并打印。
熱壓罐成型工藝是根據(jù)鋪層要求將碳纖維預(yù)浸料沉積在模具上,廣東高溫?zé)釅汗?,然后將羊毛密封在真空袋中并將其放入熱壓罐?nèi)。在真空下,熱壓罐設(shè)備的溫度升高。、加壓、絕緣、冷卻、不同的程序如壓力釋放,使用均勻的溫度和均勻的壓力同時(shí)提供凝固,從而形成碳纖維產(chǎn)品。
熱壓罐成型工藝的優(yōu)點(diǎn):低密度、高強(qiáng)度、寬范圍的設(shè)計(jì)性能、強(qiáng)耐熱性、耐腐蝕性、良好的導(dǎo)電性、無污染、生產(chǎn)時(shí)間短但質(zhì)量高、易于機(jī)械化和自動(dòng)化。
企業(yè): 諸城市魯貫通機(jī)械科技有限公司
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