高精度、長(zhǎng)壽命的粉末高速鋼拉刀

粉末高速鋼的特點(diǎn)是其中的炭化物顆粒微細(xì)、組織均勻以及合金含量高，它比熔煉高速鋼更富有韌性，耐磨性也更高。拉刀的刃齒為保持鋒利性，炭化物顆粒大小很重要，熔煉高速鋼炭化物顆粒大，若一脫落，刃齒很快變鈍；粉末高速鋼因顆粒細(xì)，易長(zhǎng)期保持刃口鋒利。拉刀若進(jìn)行斷續(xù)切削時(shí)，對(duì)外拉床加工，粉末高速鋼的特性（強(qiáng)韌性）可提高加工表面質(zhì)量抑制尺寸波動(dòng)，特別是加工高硬度難加工材料，可比熔煉高速鋼拉刀壽命高出約2倍左右

加工時(shí)的注意事項(xiàng)

（1）被切削材料的硬度。拉削適合的材料硬度為200~240HB，一般材料較硬比軟材加工表面質(zhì)量高，加工，因軟材易于在拉刀刃齒棱帶上發(fā)生熔敷，造成咬入劃傷。但材料過(guò)硬拉刀易磨損，壽命也會(huì)變短。

 （2）切削速度。切削速度影響拉削加工表面質(zhì)量，加工精度與拉刀壽命，應(yīng)考慮工件材料的被削性選定，非常要緊，拉削速度一般2～8m/min近達(dá)到15～40m/min。

用拉刀作為刀具的切削加工。當(dāng)拉刀相對(duì)工件作直線移動(dòng)時(shí)，工件的加工余量由拉刀上逐齒遞增尺寸的刀齒依次切除（圖1）。通常，一次工作行程即能加工成形，是一種高xiao率的精加工方法。但因拉刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，內(nèi)孔加工，且有一定的性，因此拉削主要用于成批大量生產(chǎn)。 

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