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泰格激光熔覆加工——局部淬火激光熱處理設(shè)備
高速激光熔覆優(yōu)點(diǎn)
(1)線速度可達(dá)100m/min,大大提高了熔覆效率。直徑70合金鋼基體,熔覆馬氏體不銹鋼材料,涂層厚度0.5mm,找哪里買局部淬火激光熱處理設(shè)備,搭接70%情況下,熔覆效率可達(dá)1.2㎡/h,整體加工效率為常規(guī)熔覆的3-4倍。
(2)熔覆層平整,可直接磨拋加工,不需車削工序,從而大大節(jié)省材料與加工成本。局部淬火激光熱處理設(shè)備
(3)可進(jìn)行薄涂層熔覆(0.2mm-0.3mm),又可進(jìn)行中、厚涂層熔覆(0.3-1.5),貴陽局部淬火激光熱處理設(shè)備,薄、厚兼顧,局部淬火激光熱處理設(shè)備廠家,特殊情況下,亦可進(jìn)行多層熔覆。
(4)高速熔覆對工件的熱輸入小,工件熱變形小,可用于加工薄壁件、小型件。
(5)稀釋率可控制<3%。局部淬火激光熱處理設(shè)備
(6)激光功率密度大,可以熔覆高熔點(diǎn)粉末材料。
(7)可實現(xiàn)銅、鋁、鈦等有色金屬材料實現(xiàn)表面強(qiáng)化(見下面詳細(xì)分析)。
(8)高速熔覆打破了常規(guī)熔覆的許多應(yīng)用限制,應(yīng)用領(lǐng)域廣,且是目前代替電鍍的唯i一可行辦法。局部淬火激光熱處理設(shè)備
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多技術(shù)復(fù)合的研究
為了提升激光熔覆成形質(zhì)量,熔覆前預(yù)熱、后熱處理以及多種加工技術(shù)耦合獲得了較為廣泛的研究與應(yīng)用。激光熔覆后熱處理可以有效地降低涂層的殘余應(yīng)力,同時改善涂層的力學(xué)性能。激光重熔采用激光為熱源,使金屬材料表面快速熔化,隨后自行快冷從而在基體組織上獲得重格層及淬火層雙層硬化組織,再次熔化的液相有助于成分均勻化滲透和擴(kuò)散。如李俊鵬研究了鋁活塞合金激光重熔后重熔區(qū)結(jié)構(gòu)分布,發(fā)現(xiàn)激光重熔很像是熔化焊、組織比較接近于連續(xù)鑄造,枝晶骨架生長受限,晶粒尺寸減小到原來的1/10左右,從基體到頂端樹枝晶逐漸變?yōu)榈容S晶,局部淬火激光熱處理設(shè)備定制,指出形核率、溫度梯度、凝固時間對晶粒的大小和晶粒生長的方向起到了決定性的作用。 局部淬火激光熱處理設(shè)備
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針對企業(yè)的多樣化加工需求,通常激光加工系統(tǒng)需定制化,并兼顧產(chǎn)品的功能性以及投入成本。亞琛聯(lián)合科技基于多年的硬件設(shè)計經(jīng)驗,采用模塊化設(shè)計理念,制定優(yōu)裝備制造方案,提供部件、運(yùn)動機(jī)構(gòu)、質(zhì)量監(jiān)測、應(yīng)用軟件等的合理組合與升級空間,同時提供配套激光加工工藝的驗證服務(wù)。包括小型、超大型、單項功能、多功能復(fù)合型裝備的研制。
除在公司為客戶提供產(chǎn)品的批量激光加工服務(wù),還可以為客戶提供現(xiàn)場產(chǎn)線生產(chǎn)加工服務(wù),提供材料、加工、性能評估、前后工序銜接等全生產(chǎn)鏈的技術(shù)支持,無需客戶進(jìn)行高額的設(shè)備投入或聘用人員。局部淬火激光熱處理設(shè)備
企業(yè): 廣州泰格激光技術(shù)有限公司
手機(jī): 18925080801
電話: 020-82369849
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